類型防腐涂料總固含量≥ 80%是否可調(diào)色是按溶劑類型分油性漆保質(zhì)期6個月干燥時間≤ 2h功能耐酸 耐堿 耐腐蝕

食品級防腐用環(huán)氧樹脂高分子材料經(jīng)過不斷的硏制和試驗，施工起來也比較方便，其保持的時間也很長，一般都是在5 年左右不會有任何的問題，我公司技術(shù)總工根據(jù)多年防水施工經(jīng)驗，為您做如下分享
1、應(yīng)在5℃以上的溫度條件下施工，預(yù)計24h內(nèi)降水不宜施工。
2、涂刷應(yīng)橫豎交叉進行，間隔時間為4h.
3、涂層如有特殊要求，可考慮增加面層涂刷遍數(shù)。
4、腌菜池食品級防腐材料施工時，空氣濕度特別大，氣溫低，固化干燥時間會適當(dāng)延長。
5、如施工工地溫度較低，可適當(dāng)對材料進行預(yù)熱，以降低施工粘度。

產(chǎn)品特點：
1、我公司產(chǎn)品CH808A/B采用無揮發(fā)溶劑配方，產(chǎn)品呈液體狀，粘度低，易于進行在水泥混凝土表面進行涂刷形成涂層，對各種水泥制品，陶瓷，木材，不銹鋼，鋁材，鋼材等各種材質(zhì)粘接牢固,本產(chǎn)品配合玻璃纖維或者碳纖維使用，即為環(huán)氧玻璃鋼，在水泥表面形成一層鋼殼，能夠加固水泥結(jié)構(gòu)，***，***，防水，使水泥層加固并且防水防滲透。
2、環(huán)保無**無味，不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。
3、具有良好的韌性及抗沖擊性。在-50度—180度范圍內(nèi)性能無變化。
4、可操作時間長，固化后粘接強度大。
5、具有良好的抗水、油、堿及酸介質(zhì)的能力。

環(huán)氧樹脂漆，是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

無溶劑環(huán)氧防腐漆，混合料黏度低且具有較長的可使用時間。主要應(yīng)用于對防腐、絕緣以及對粘結(jié)性能要求較高的涂裝場合，也大量應(yīng)用于水泥地面及混凝土制品的表面增強防護美化。
200?A/B型無溶劑環(huán)氧樹脂防腐漆漆主要成份采用高純低粘環(huán)氧樹脂、改性淺色固化劑、電子級顏填料、增韌偶聯(lián)消泡助劑等，以專有技術(shù)精制而成，漆膜固化物機械性能、電氣性能***。主要特點如下：
1．外觀光亮、平整、無氣泡、色澤鮮艷、收縮率小。
2．常溫可使用期適中，固化速度適中，粘度低，配合操作簡便。
3．固化產(chǎn)物機械性能和電***，結(jié)合力強***抗沖擊。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內(nèi)用完（25℃）。

產(chǎn)品特性：
·常溫干燥，漆膜具有很好的硬度和抗沖擊性；
·具有***的附著力；
·***、***，防腐性能較好；
·漆膜堅韌耐久，可長期浸泡在水中；
·具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐濕性與耐油性。
產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品用途***，適用于自來水管道內(nèi)壁、市政工程、城市建設(shè)等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備。
產(chǎn)品配套：具有很好的配套性，可與丙烯酸漆、氟碳漆、聚氨酯漆等***雙組份漆進行配套。
表面處理：?
·涂裝之前應(yīng)先對底材進行除油處理，并除銹至規(guī)定等級要求。
·被涂的鋼鐵表面，***清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，粗糙度達30~70μm；也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St３級，粗糙度達30-70μm。