煙氣系統(tǒng)主要包括預除塵器、煙道系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)和煙囪等幾個部分，要時刻和煙氣酸堿腐蝕、粉塵摩擦損耗。巨迪科技OM防腐涂料指出，在濕法脫硫工藝里面，為了降低設備和管路堵塞的幾率和減少設備的磨損一般在脫硫塔前面都裝有除塵裝置，可以使用電除塵器或者是布袋除塵器以及其它的除塵設備；煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道，煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料，因此應盡量減小煙氣的阻力；旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運轉(zhuǎn)的部分，他主要有兩個作用：一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道，二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應急使用；煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個裝置，因為凈化煙氣中可能含有少量的水分，防腐措施是的，脫硫后濕煙氣對煙囪的腐蝕問題不能忽視。

我公司是煙囪內(nèi)襯防腐材料的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)銷煙囪建筑的其他材料。產(chǎn)品有：煙囪內(nèi)壁O-M耐酸防腐涂料和外墻航空標志涂料、特種防腐涂料、工業(yè)長效防護涂料。目前已被全國27個省市的50多個火力發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠及集中供熱鍋爐房煙囪中使用。2009年被國家電力部門授予煙囪內(nèi)襯生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品用于脫硫煙囪內(nèi)壁涂刷，具有耐酸，防滲，延長煙囪壽命。本公司以“誠信為本，質(zhì)量，服務至上”的經(jīng)營宗旨，已通過了ISO9001:2000質(zhì)量認證體系，堅持以科學為基礎，市場為導向、創(chuàng)新為動力，客戶滿意為較高目標的理念。歡迎社會新老客戶與我公司共同為煙囪建設和脫硫防腐行業(yè)貢獻一份力量。

電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結(jié)露現(xiàn)象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據(jù)環(huán)保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標準；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了,也由于環(huán)保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內(nèi)襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗?jié)B的能力。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點，整個操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進行，一般均采用的工具來完成，施工參考周期約20-30天。
2、刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應氣泡后即可備用?；鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰Ｐ?-6個小時左右，待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。
3、貼玻璃絲布：玻璃絲布應采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。

基本要求：
①有良好的附著力和物理機械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強，是獲得重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優(yōu)，并具有低的收縮率，適當?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性能等；
②有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
③有良好的抵抗介質(zhì)滲透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
④有良好的施工性能：涂層達到適當?shù)暮穸?涂層越厚，屏蔽作用越好)和結(jié)構(gòu)設計要求。

這一涂料的防腐性能特別的好，因此它的適用范圍也在不斷地擴大，現(xiàn)在已經(jīng)運用到了一些管道以及輪船上。在施工的過程中要將它均勻的抹在物體上，所有需要用到的工具不能與水發(fā)生接觸，否則會影響涂料在物體上的附著程度，容易脫落下來。當天氣特別炎熱的時候，使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的過程中要記得保持通風，被涂物體表面干燥，溫度也要控制在5~30攝氏度之間。它的使用方法非常簡單，不需要的學習，便于職工們上手。
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán)）50次無變化。
5、指標：耐濕熱試驗500h無變化。
6、長使用年限： 13年。