拉伸試驗(yàn)步驟
準(zhǔn)備試件。對(duì)相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。用刻度機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。測(cè)量得到其原始直徑為10mm，原始標(biāo)距長度為100mm。

調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。手動(dòng)控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的測(cè)力度盤。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使工作臺(tái)上升10mm左右，以消除工作臺(tái)系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動(dòng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，從動(dòng)指針與主動(dòng)指針靠攏，調(diào)整好自動(dòng)繪圖裝置。

強(qiáng)化階段：試樣經(jīng)過屈服階段后，曲線呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，由于材料在塑性變形過程中不斷強(qiáng)化，材料的抗變形能力有增強(qiáng)了，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)變硬化。若在此階段卸載載荷到零時(shí)，變形并未完全消失，應(yīng)力減小至零時(shí)殘留的應(yīng)變稱為塑性應(yīng)變或殘余應(yīng)變；
頸縮階段和斷裂階段：試樣伸長到一定程度后，荷載讀數(shù)反而逐漸降低。

臥式拉力試驗(yàn)機(jī)、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣檢測(cè)臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

我們的設(shè)備是電氣控制線路參照國際標(biāo)準(zhǔn)，符合國家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
自動(dòng)換擋：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
自動(dòng)變速：速度的調(diào)解可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，也可以手動(dòng)變化；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨實(shí)驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。

鋼絲繩在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法有：合金澆鑄法、樹脂澆注法、套管壓制法、直接夾持法及纏繞法。
拉力試驗(yàn)機(jī)的作用是在各種環(huán)境條件下，測(cè)定金屬材料，工程零件、塑料材料、飛機(jī)零件等等的機(jī)械性能。通過對(duì)樣品進(jìn)行力學(xué)方面的檢測(cè)，繼而分析觀察出樣品的背部缺陷，使用壽命等相關(guān)數(shù)據(jù)。

國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心鋼絲繩產(chǎn)品審查部規(guī)定：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定做鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)的企業(yè)規(guī)定定期進(jìn)行鋼絲繩整繩破斷拉力的項(xiàng)目檢驗(yàn)。按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8358-1987的規(guī)定鋼絲繩破斷拉力的試驗(yàn)方法檢測(cè)設(shè)備為拉力試驗(yàn)機(jī)。
由于整繩破斷拉力測(cè)試和工作時(shí)的受力狀況相同，并且其破斷拉力能綜合反應(yīng)鋼絲繩的生產(chǎn)水平。
工程材料在受力時(shí)將產(chǎn)生變形，大致可以分為彈性變形、塑性變形、斷裂三個(gè)基本的變形階段，利用試驗(yàn)機(jī)測(cè)試出材料在各個(gè)階段的受力及變形情況，依據(jù)公式和計(jì)算機(jī)軟件的處理，終可以得到材料的機(jī)械性能參數(shù)。