一、概述
氰凝防水防腐涂料是由多異氰酸酯化合物和端羥基化合物進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)而成的的高分子合成材料。數(shù)單組分，濕固化型，粘稠狀液體。該產(chǎn)品通過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等機(jī)構(gòu)測試，其附著力、柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度、防水隔潮、水蒸汽透過量和水蒸氣透過系數(shù)等各項指標(biāo)性能均非常。把它用于冷庫可以大量節(jié)能，因此采用S52-1聚氨酯氰凝是您的佳選擇。
二、用途或適用范圍
1、 該產(chǎn)品經(jīng)過潮氣固化成膜后，是冷庫、冷風(fēng)庫、氣調(diào)庫防水防潮，污水處理廠，防止水蒸氣透過的佳阻隔材料。其性能目前尚無其它材料能夠替代。

三、施工方法
施工表面要求清潔干燥無油污，金屬、混凝土、合成材料等表面機(jī)械打磨處理干凈，符合底處理規(guī)定等級。表面溫度應(yīng)露點3度以避免水汽凝結(jié)。應(yīng)該注意冰點或其以下溫度會使表面結(jié)冰，會影響涂料的附著力。
o 刷涂/輥涂/空氣噴涂/無空氣噴涂
o 涂料本身的溫度應(yīng)15℃，以正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不35℃為宜，禁止帶溫施工。涂料一般采用刷涂為佳，按4道以上匹配，涂層體系干膜厚度為>80μm。狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑，刷涂間隔24h/道，整體涂層體系保養(yǎng)7d投入使用。
o 涂膜厚度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，但會相應(yīng)改變用量和影響干燥時間。漆膜在涂裝期間若表面受污染，重涂前宜用高壓淡水沖凈，使其自干。
o 本品佳適用于復(fù)涂純環(huán)氧底漆處理的金屬結(jié)構(gòu)表面和達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的混凝土表面防水防腐，在任何材料表面防腐防水時均可采用貼布加強(qiáng)（按使用要求選擇中堿無蠟玻璃纖維布、尼龍布、碳纖維布或合成纖維無紡布）；在要求適合防范日光長期暴露下的防腐、防水，可在涂層表面覆涂耐候型金屬色或本色面漆防護(hù)。
o 本品漆膜實際干燥大于48h，有降低覆涂層的粘結(jié)力的趨向。
o 一次涂刷過厚（濕膜大于100μm）易引起表面起泡。
o 本品未成膜忌水、醇、酸、堿、胺等的影響。

施工方法
1、清潔：清洗石材表面污染物，做到?jīng)]有浮土和砂漿。
2、具有使用壽命長，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。
3、噴涂：石材表面干透后，用噴槍、刷子、滾筒在石材表面均勻噴涂,直至被處理面完全飽和。
4、養(yǎng)護(hù)：24小時內(nèi)不沾水、不受污染。 適于施工溫度0～40℃。

氰凝防水防腐涂膜使用過程中，經(jīng)常會遇到起鼓、針孔的現(xiàn)象，導(dǎo)致涂膜缺陷和防腐問題，尤其在金屬管道、混凝土污水池等潮濕環(huán)境中，起鼓、針孔更為常見，為什么會出現(xiàn)起鼓和針孔，以及如何解決？基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂膜起鼓的誘發(fā)點。由于基材表面有油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面潮氣、水珠存在，在刷涂時基材表面有銹、潮氣等，涂膜干燥后這些地方的涂膜與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，當(dāng)溫度變化時，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也會影響起鼓，涂膜越厚，起鼓的傾向越大；涂膜越薄，在潮濕環(huán)境中又會發(fā)生滲透，當(dāng)處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會加劇起鼓產(chǎn)生。