加藥裝置的構成根據(jù)廠家的生產(chǎn)技術和用戶的要求有些許出入，但我們常見的國產(chǎn)加藥裝置主要是由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位開關、電控管、各種閥門、安全閥、背壓閥、止回閥以及壓力表和Y型過濾器等零配件組裝而成。

泵頭清洗是養(yǎng)護隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶按照以下的步驟進行操作：

　　一，停泵，關閉進、出口管路上的閥門，并放空卸壓。

　　二，擰開泵的進口或出口壓緊螺母，移開進口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。

　　三，清洗完畢按原樣安裝妥當，安裝時要十分小心，留意所有閥座的密封面均應向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個墊片。

計量泵是全自動加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因為常年使用計量泵都會或多或少的出現(xiàn)問題。如果用戶在不更換設備的情況下可以嘗試更換計量泵用來提高全自動加藥裝置的投加能力。該方法有效，但是卻需要用戶多購買一些計量泵，所以如果情況非常特殊，我們不建議用戶這樣操作。

PAC混凝劑加藥裝置的維護保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

　　要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

　　要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時、定量投加一定量的化學藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時投加藥劑的設備。

設備構造：
PAC全自動加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計量泵選用進口計量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報警等功能。