數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，屬于現(xiàn)代金屬切削加工的主流工具，廣泛應(yīng)用于車削、銑削、切斷切槽及螺紋加工等領(lǐng)域。 按結(jié)構(gòu)分為整體式、鑲嵌式（含焊接式和機(jī)夾式）、減震式及特殊型式四大類，其中機(jī)夾式包含不轉(zhuǎn)位與可轉(zhuǎn)位兩種類型。 材質(zhì)上主要采用涂層刀片、金屬陶瓷刀片及硬質(zhì)合金刀片，具備高耐磨性和率特性，加工效率較傳統(tǒng)焊接刀片提升4倍以上

車刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為 整體車刀、焊接裝配式車刀和 機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為 機(jī)床車刀和 可轉(zhuǎn)位車刀。機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多。

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中，可加工各種內(nèi)、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分為各種 內(nèi)拉刀和 外拉刀兩類。使用拉刀加工時(shí)，除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角，根據(jù)工件加工表面的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數(shù)：

（1） 齒升角af[即前后兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；

（2） 齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

銑刀種類及其用途：

大體上分為：

1.平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；

2.球頭銑刀，進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角

3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平正面（相對于陡峭面）小倒角。

4.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒形刀，內(nèi)R刀。

5.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

6.T型刀，可銑T型槽；

7.齒形刀，銑出各種齒形，比如齒輪。

8.粗皮刀，針對鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀，可快速加工


拉刀

內(nèi)拉刀用于加工各種廓形的內(nèi)孔表面，其拉刀名稱一般都有被加工孔的形狀來確定，如 圓孔拉刀、四、六方拉刀、鍵槽拉刀、花鍵拉刀等。

內(nèi)拉刀還可以加工螺旋內(nèi)花鍵，內(nèi)齒輪。內(nèi) 拉刀可加工的孔徑通常為10-120mm，在特殊情況下可加工到5-400mm，拉削的槽寬一般為3-100mm，孔的長度一般不超過直徑的3倍，特殊情況下可達(dá)到2m。

外拉刀用于加工各種烤房的外表面，如平面、成型表面、槽紋、汽輪機(jī)中的復(fù)雜榫槽和榫頭以代替這些零件的銑、刨、磨等加工，特別適合用與汽車、摩托車、拖拉機(jī)等大批量生產(chǎn)中的某些零件表面。

拉刀按機(jī)構(gòu)分可分為 整體式和 組合式（裝配式）兩大類，中心規(guī)格的內(nèi)拉刀都做成整體式，大規(guī)格的內(nèi)拉刀和大部分外拉刀多做成組合式。

根據(jù)拉刀刀齒材料又分為:高速鋼拉刀和硬質(zhì)合金拉刀。

根據(jù)拉刀工作室的受力情況又分為:拉刀和推刀
螺紋刀具是用來加工零件表面螺紋的，它有多種形式。

按照螺紋的種類、精度和生產(chǎn)批量的不同，可以采用不同的方法和螺紋刀具來加工螺紋。

按加工方法不同，螺紋刀具可分為 切削法和 滾壓加工法兩大類。

切削加工螺紋刀具 ： 螺紋車刀，絲錐，板牙，螺紋銑刀，有自動開合的螺紋切頭。

滾壓加工螺紋刀具： 滾絲輪和搓絲板。