反沖滾筒排屑機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、確認(rèn)切削液的容量是否所標(biāo)示的低液位。
2、調(diào)節(jié)開關(guān)，使逆洗切削液能夠以規(guī)定壓力沖洗濾網(wǎng)表面，壓力0.02-0.06Mpa3。逆洗切削液壓力過大，會(huì)造成切削液起泡；壓力太小，沖洗力度不夠。
3、與排屑機(jī)同步，保持連續(xù)運(yùn)行。

螺旋排屑機(jī)使用中如果遇到排屑機(jī)主軸發(fā)熱的情況，使用者應(yīng)根據(jù)其具體故障形式提出具體的解決方案，一般來(lái)說，引發(fā)螺旋排屑機(jī)主軸發(fā)熱常見的原因在于軸承損壞和軸承潤(rùn)滑效果不好，導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊，想要解決這一故障，使用者可以根據(jù)以下方式進(jìn)行處理：要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主軸，來(lái)判斷主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊是否均勻以及有無(wú)沉點(diǎn)等。如果是排屑機(jī)的軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱，就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤(rùn)滑油等。在清洗軸承時(shí)一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤(rùn)滑油，再重新裝配即可。 想要減少螺旋排屑機(jī)使用中的故障率，正確操作設(shè)備是很有必要的，其中包括： 1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。 2、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。 3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。 只有做好充分的用前檢查工作，才能螺旋排屑機(jī)使用的穩(wěn)定性以及率。

螺旋排屑機(jī)也可以安裝喇叭口，直接將廢屑從喇叭口排到集屑車上。加工軟性材料的斷屑及排屑機(jī)裝置安裝支架固定在機(jī)床上拖板前端靠近刀架位置，空心傳動(dòng)軸通過軸承安裝在軸承座內(nèi)，其前端內(nèi)置動(dòng)刀組合，軸承座固定在支撐板上，軸承座前端裝有前端蓋及前吸屑管套，前端蓋內(nèi)置定刀組合，支撐板后方裝有后出風(fēng)管及尼龍襯套，通過波紋管與機(jī)床配套集塵器相連接。