動(dòng)力與循環(huán)設(shè)備
漿液循環(huán)泵：將漿液從池底輸送至噴淋層，揚(yáng)程需匹配塔高和管路阻力，流量決定液氣比，直接影響吸收效率。
氧化風(fēng)機(jī)：向漿液池提供氧化空氣，風(fēng)量需滿足化學(xué)計(jì)量比，風(fēng)壓需克服漿液阻力。
引風(fēng)機(jī)：位于脫硫塔下游，克服整個(gè)系統(tǒng)的壓，確保煙氣順利流通。

凈化與分離設(shè)備
除霧器：除霧效率需達(dá) 99% 以上，否則煙氣中的漿液會(huì)腐蝕風(fēng)機(jī)或堵塞煙囪。運(yùn)行中需定期沖洗，防止結(jié)垢。
石膏脫水系統(tǒng)：包括真空皮帶過濾機(jī)，將漿液中的石膏脫水至含水率 <10%，滿足建材回用標(biāo)準(zhǔn)。

監(jiān)測與控制系統(tǒng)
在線分析儀表：實(shí)時(shí)監(jiān)測入口 / 出口 SO?濃度、漿液 pH 值、液氣比等參數(shù)。
PLC 控制系統(tǒng)：根據(jù) SO?濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)漿液流量或吸收劑供給量，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

循環(huán)流化床脫硫更適配：
抗波動(dòng)能力強(qiáng)，可應(yīng)對(duì)濃度驟升；
干法 / 半干法工藝減少腐蝕，適應(yīng)含氯煙氣；
可協(xié)同脫除部分粉塵（效率 30%-50%），降低后續(xù)除塵壓力。

垃圾焚燒廠：煙氣含 SO?（200-800mg/m3）及 HCl（100-500mg/m3），需采用堿液噴淋脫硫（如 NaOH 溶液），同時(shí)脫除酸性氣體，避免腐蝕設(shè)備。

節(jié)能優(yōu)化：通過降低液氣比（從 20 L/m3 降至 15 L/m3）、采用噴嘴（霧化效率提升 20%），可減少循環(huán)泵電耗 30%；新型低阻除霧器（壓降從 200Pa 降至 100Pa）降低引風(fēng)機(jī)能耗。

碳協(xié)同捕集：在脫硫漿液中添加胺類物質(zhì)，同時(shí)吸收 SO?和 CO?，生成硫酸鹽和碳酸鹽，為 “雙碳” 目標(biāo)提供新路徑。

脫硫效率下降
原因：噴嘴堵塞（漿液雜質(zhì)過多）、液氣比不足（循環(huán)泵故障）、pH 值過低（石灰石供給不足）。
解決：定期清洗噴嘴（每月 1 次）；檢查循環(huán)泵葉輪磨損情況，及時(shí)更換；增加石灰石漿液供給，將 pH 值回調(diào)至 5.5-6.0。

石膏品質(zhì)不達(dá)標(biāo)
含水率高：真空皮帶過濾機(jī)真空度不足，需檢查濾布密封性，更換破損濾布。
純度低：煙氣含塵量高，需升級(jí)前置除塵器，降低粉塵進(jìn)入量。