壓濾機(jī)入料泵是一種在工業(yè)生產(chǎn)工作經(jīng)常用到的設(shè)備，該泵的設(shè)計(jì)材料絕大多數(shù)都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料，如果用在高浸蝕、強(qiáng)侵蝕的自然環(huán)境時(shí)，就要采用高鎳合金，或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發(fā)展，采用比照稀有金屬材料，可以降低成本費(fèi)用，而且工作的效率會更穩(wěn)一點(diǎn)。

壓濾機(jī)工作運(yùn)行之前要檢查：要看看濾布有沒有打折或重疊的現(xiàn)象，看看電源的連接是不是正常的。之后可以開始壓緊工作，點(diǎn)擊啟動鍵，開啟運(yùn)行壓濾機(jī)工作，接著按“壓緊”的按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

隨著科技的發(fā)展，高分子復(fù)合材料廣泛運(yùn)用于泵閥行業(yè)，相比稀有金屬材料，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，而且使用效果更好，不低于其他材料。科技在發(fā)展，不會停留在現(xiàn)有的技術(shù)狀況，相信耐腐蝕泵抗磨損技術(shù)會不斷發(fā)展。泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率，而且浪費(fèi)大量的資金。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費(fèi)用一般較低，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費(fèi)。葉輪維修雖然成本低，但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。

銅絲修補(bǔ)法
對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后用銼刀銼平。
氣焊修補(bǔ)法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整
壓濾機(jī)入料泵葉輪分葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。
在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：
一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。
二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，無修復(fù)價(jià)值者。
四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機(jī)入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護(hù)板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點(diǎn)油脂是否到位。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況，及時(shí)調(diào)整盤根的松緊，適度為止。