冷噴鋅與環(huán)氧富鋅兩種材料從工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)多方面對(duì)比都有很大的區(qū)別：
1 防腐性能測試：富鋅涂料體系耐鹽霧600小時(shí) (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時(shí)以上。相關(guān)推薦：兩種環(huán)氧富鋅底漆配套面漆的方案
2 耐濕熱性能：富鋅涂料體系耐濕熱性能一般，不能單層暴露于戶外環(huán)境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
3 陰極保護(hù)性能：富鋅涂料體系基本以屏障保護(hù)為主，加陰極保護(hù)，局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護(hù)性能，有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
4 維修周期：富鋅涂料體系5~7年左右，局部前處理不當(dāng)或施工不良的地方，1~2年出現(xiàn)銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護(hù)能力15年以上。
5 施工難度：富鋅涂料體系施工難度中等，對(duì)前處理及施工環(huán)境條件要求較高，否則易出現(xiàn)開裂脫落現(xiàn)象;冷噴鋅體系施工難度易，可在工廠及現(xiàn)場方便施工，對(duì)施工環(huán)境條件要求為普通要求。
6 維修難度：富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體，維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能，重涂前處理要求低。
7 全壽命費(fèi)用：富鋅涂料體系全壽命周期內(nèi)多次重涂維護(hù)，直接間接損失較大，費(fèi)用較高;冷噴鋅體系長效防腐，避免多次維護(hù)，腐蝕適應(yīng)性較好，施工及維護(hù)方便，全壽命費(fèi)用較低。

環(huán)氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達(dá)90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高，使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸，起了電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學(xué)防銹作用，更重要還有電化學(xué)的陰極保護(hù)作用。

環(huán)氧富鋅底漆的作用原理，還要講一講這個(gè)“鋅”的神奇效力。環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理正是因?yàn)槠涓缓\粉，鋅的陰級(jí)電化學(xué)作用，應(yīng)直接作為噴砂處理的裸鋼的道底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。如果在經(jīng)過磷化處理過的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。