壓濾機的工作步驟：
壓緊濾板：操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
壓濾過程：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應(yīng)用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達到規(guī)定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。
松開濾板：操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。 濾板卸料：傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。

壓濾機是機械設(shè)備的一種，指以濾漿泵或者是通過壓縮空氣產(chǎn)生的壓力為過濾推動力的過濾設(shè)備。壓濾機的過濾壓差要比真空過濾機高得多,通?？蛇_0.5MPa或更高,而真空過濾機的過濾壓差還達不到0.1MPa。

壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機，是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備。 現(xiàn)在板框壓濾機的使用的行業(yè)越來越多，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

壓濾機是一種低耗能、率間歇性的加壓過濾設(shè)備。用于各類懸浮液的固液別離，是依托壓緊安裝將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，經(jīng)過濾布來到達將固體顆粒和液體別離。現(xiàn)有壓濾機種類規(guī)格，過濾面積從0.6～1180平方米，設(shè)備有加強聚丙烯壓濾機、板框壓濾機、隔閡壓濾機、吊頸式壓濾機。設(shè)備還可以選用防腐、回吹、明流、暗潮、可洗、不成洗方式，并依據(jù)客戶要求可制造主動拉板、手動拉板、曲張桿、PLC程控、接液翻板、集液槽、主動洗布功用。

壓濾機設(shè)計合理、美觀、通用性強、取材考究、耐用鞏固。濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，模壓成型，過濾面積大，過濾速度快、過濾周期短，別離結(jié)果好，合用局限廣等特點。 凸臺設(shè)計，模壓成型，過濾面積大，過濾速度快、過濾周期短，別離結(jié)果好。

什么是壓濾機？ 壓濾機是一種固液分離設(shè)備，可以將懸浮固體顆粒從液體中分離出來，用于某些工藝中所的過濾和干燥工序。
壓濾機是一種用于分離固液的機械設(shè)備，它的主要作用就是通過過濾介質(zhì)對輸入的物料施加一定的壓力，使液體滲析出來。

壓濾機還能降低物料的含水率，從而簡化后續(xù)處理過程，并減少對環(huán)境的影響。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。
廂式壓濾機大部分廠家都是中間進料并且濾板是一整塊的濾板。板框式壓濾機濾板是由濾板和濾框兩部分組合成一塊板。隔膜濾板在濾板側(cè)面會有進氣孔，中間是中空的，充氣以后會鼓起來，板框和廂式?jīng)]有這個功能，很好區(qū)別。

板框壓濾機和廂式壓濾機的區(qū)別只在于濾板有區(qū)別，進料口位置不一樣。其他方面沒有差別。隔膜壓濾機濾板和廂式壓濾機濾板外形一致，多了兩個進氣孔，中空可充氣或水鼓起來。
濾板結(jié)構(gòu)的不同：板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板，而且隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。

板框壓濾機工作原理
壓緊濾板：，通過液壓系統(tǒng)施加壓力，使濾板緊密壓合，形成良好的密封環(huán)境。
進料：待處理的懸浮液通過輸料泵送入濾室，在濾布上形成濾餅，而清液則通過濾布和濾板之間的間隙流出，實現(xiàn)固液分離。
濾餅壓榨：隨著濾餅的增厚，過濾阻力增加，此時可通過調(diào)整壓力來維持穩(wěn)定的過濾速度。
濾餅洗滌：需要洗滌時，關(guān)閉漂洗板的出水閥，打開壓干板出水閥，使漂洗水在壓力作用下穿過濾餅，實現(xiàn)洗滌效果。
卸料：處理完成后，進行卸餅操作，即打開濾板，將濾餅從濾布上卸下。
此外，板框壓濾機的排水方式分為明流和暗流兩種，明流式是指濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機外，而暗流式則通過板框和后頂板的暗流孔排出。整個過程通過壓力差實現(xiàn)固液分離，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離場景