不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高；采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護(hù)保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運(yùn)行的理想目標(biāo)。

安裝檢查 用水準(zhǔn)儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機(jī)所采用的濾板包含：增強(qiáng)型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

濾板是一種被廣泛使用的化工設(shè)備，一般由過濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過過濾介質(zhì)對流體進(jìn)行過濾和分離，以達(dá)到提高流體質(zhì)量、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細(xì)化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。

由于壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原因，我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時(shí)，這時(shí)我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴射出來，在液體運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點(diǎn)，我們一定要特別保護(hù)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊。

濾板凹陷下去的深度就決定了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強(qiáng)大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。