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對于加工中心的編程人員來說，多了解一些關于加工中心編程方面的知識總是有好處的。加工中心程序的編制會有哪些特點呢? 從事著加工中心加工行業(yè)的都會清楚一般使用加工中心加工的工件形狀復雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程。
　　因此程序比較復雜。作為我們的編程人員也要清楚這一點，在編程時要考慮下面這些問題：

　　1、個就是編程前要仔細地對圖紙進行分析，確定合理的工藝路線。

　　2、第二個就是刀具的尺寸了，關于刀具的尺寸規(guī)格一定要選好，并將測出的實際尺寸填入滅具卡。

　　3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉速、背吃刀量、進給速度等。

　　4、不要忘記應留有足夠的自動換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設置在機床原點。

　　5、為便于檢查和調試程序，可將各工步的加工內容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成換刀和子程序的調用。這樣程序簡單而且清晰。

　　6、對編好的程序要進行校驗和試運行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。在檢查M、S、T功能時，可以在z軸鎖定狀態(tài)下進行

回收二手機床設備 回收舊液壓機 收購二手液壓機中心 控加工中心是模具加工要用到的機床，那么我們在加工模具的時候有什么需要注意的呢，今天就跟著二手加工中心一起來了解一席，模具加工時應該注意些什么，這樣才能更好的加工出理想的產品。
　　1、球頭銑刀在銑削曲面時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時，球刀刀尖切出的表面質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另外還應避免用刀尖切削。

　　2、避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端刃不過中心。

　　另一種是端面無孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會把銑刀頂斷。如果用無孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故，好不使用這種下刀方式。

　　3、銑削曲面零件中，如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。

　　4、在銑削模具型腔比較復雜的曲面時，一般需要較長的周期，因此，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。

　　5、在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。