臺鉆和立鉆的區(qū)別是;臺鉆是采用塔形皮帶輪進行變速,而立鉆是采用齒輪組進行變速。另外立鉆的功率比較大,可以鉆比較大的孔,還可以打自動走刀,可以正反轉,可以攻絲。而臺鉆就只能鉆孔而已。臺鉆一般只能使用鉆夾頭夾住直柄鉆頭進行鉆孔,有的臺鉆也可以裝不太大的錐柄鉆頭進行鉆孔。由于是采用皮帶輪進行轉動,鉆頭太大了,皮帶輪會打滑。而立鉆則直柄鉆頭、錐柄鉆頭都可以使用,還可以攻絲、鉸孔,用途比較廣泛。
臺鉆是安裝在工作臺上的,一般加工直徑較小、精度要求不高的孔,也可以攻絲,改變主軸轉速時,一般是改變皮帶的位置(在一對塔輪上)。
立鉆是安裝在地面上的,剛性高,除了能完成臺鉆的加工任務,還可以加工直徑較大、精度要求較高的孔,主軸變速是通過“換擋桿”操作的,簡單、方便。立鉆可以使用臺鉆的鉆頭,而臺鉆不一定能使用立鉆的鉆頭
圓臺磨床結構分為床身,旋轉工作臺部分,立柱與垂直溜板部分,垂直溜板與磨頭部分,砂輪修正部分,機床潤滑部分,機床防護部分,機床冷卻部分,數(shù)控系統(tǒng)與機床電氣部分。
圓臺磨床的工作臺上裝載著強力電磁吸盤或其它不同的夾具,作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導軌進行橫向進給運動,它一般是受橫向進給手輪或者液壓驅動控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導軌進行垂直的運動,以達到調節(jié)圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進給運動(或者這項運動同樣可以借助轉動垂直進給手輪來達到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動機直接驅動。
圓臺磨床操作及維護保養(yǎng)須知識
1、加工前應啟動設備液壓部分進行預熱5分鐘以上,確保液壓正常。
2、裝卸砂輪時須開啟主軸液壓,以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內孔須清潔。
3、操作完成后須先停車再關液壓然后在切斷電源。
4、不能用氣槍吹工作臺導軌,不能用水沖主軸,以免沙粒和水進入導軌和主軸內部,破壞油路系統(tǒng)。
5、機床要做到每天清理,定期保養(yǎng),要制定明確的設備維護保養(yǎng)制度。
6、對決定圓臺磨床精度和產品質量的易損部件:平臺軸承、主軸軸承、過濾器、防護罩等,要定期保養(yǎng)和更換,不能在生產時發(fā)現(xiàn)問題才進行更換、維修,以免生產出不良產品,影響生產進度。
7、每天須將機器清理干凈,防止生銹,盡可能延長機器的精度和使用壽命。
8、液壓油、主軸油須保持清潔,濾清器要定時更換(主軸油須一年更換一次,濾清器一年更換一次)。
9、手動操作時應使x軸和z軸在行程內移動,嚴禁快速撞擊。
10、定期檢查立柱導軌和工作臺導軌供油是否正常,以免出現(xiàn)進刀不準和工作臺導軌損傷,發(fā)現(xiàn)供油不暢應及時調整油量,確保機器正常運轉。
修模主要修哪些東西呢?
哪里壞了就修那里,比如不脫料,可能是彈簧力量不夠大、脫料零件設計不合理等,此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧,或者改善脫料結構、增加頂料銷等,那么就需要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆孔沉頭,也有可能用到燒焊,那么就需要會操作氬弧焊機器、會燒氬弧焊等,燒完了可能還需要磨、銑等。
好了,不多說了,總的來說,沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術有
1、須熟知各種模具的工作原理,以及他們的加工精度要求;一套沖壓模具給你負責,你需要要完全弄懂它的結構、還有工作原理,設計思路等,須熟悉每一個零件的作用、性能,這樣模具出問題了、生產時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題,具體要修哪里等。每套模具的結構和設計人員的思路都是不同的,所以每套模具的修模方法都是不同的,總之大同小異啦。經(jīng)驗豐富了,任何一套模具到你手里你都可以信心十足的說“沒問題”,就不怕他會出現(xiàn)什么問題,因為任何問題你都可以戰(zhàn)勝啦,只是時間和精力問題。不過,即使你經(jīng)驗再豐富,你都不會很有信心。因為模具技術的發(fā)展還是很快的,很快就會有新技巧,新的思路,昨天用過的修模方法,到了今天可能就不那么靈啦。。呵呵,說的有點夸張嘍,可別打擊到你學習模具的信心了哦。
2、熟練操作磨床、銑床、鉆床、氬弧焊,加工出來的零件應該符合模具精度要求,刨床、車床基本用不到,這個不會也沒多大關系。以前是須要會的,現(xiàn)在科技都發(fā)展的這么快,就用不到了。還有磨鉆頭、磨銑刀等,這些也是需要大概掌握的,有時候修模要用到,而你又不會的話,那只有干著急,或找別人幫忙。
3、還有放電、線割、CNC,你知道他們是干什么的嗎?各自的加工精度又能達到多少?什么時候該用哪個,這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活選用,節(jié)省時間,提高修模效率。
總之,就這么多了,模具工作原理懂了之后就什么都不怕了,模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動哪里等。