由于鉬廢料品種繁多，再生方法各異，常以火法為主，濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法僅適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據(jù)其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的再生回收方法 [1]
。

鉬在元素周期表的第VIB族，屬于過渡元素，并且是一種稀有金屬。在1782年從揮鉬礦中分離出來，確定元素符號(hào)為M0。

二硫化鉬齒輪潤(rùn)滑脂的性能：
1、二硫化鉬潤(rùn)滑脂是高性價(jià)比的高低溫合成潤(rùn)滑脂，能和大多數(shù)塑料相容性好；
2、二硫化鉬潤(rùn)滑脂含有特別壓添加劑可在重載和沖擊負(fù)荷下為軸承和齒輪提供有效潤(rùn)滑保護(hù)。
3、具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性，二硫化鉬潤(rùn)滑脂可以減少潤(rùn)滑脂變軟流失；
4、優(yōu)良的金屬表面吸附性和防銹性，工作溫度范圍寬泛。
5、抗水沖洗性強(qiáng)，潤(rùn)滑脂在水沖洗的情況下仍能軸承壽命。
6、具有優(yōu)良的氧化穩(wěn)定性，高溫時(shí)不易變硬或產(chǎn)生沉積物。
7、優(yōu)良的機(jī)械性和膠體性，有效減少來自塑料齒輪的噪音。
8、低滲流，因此可用于要求清潔的場(chǎng)所，而且基礎(chǔ)油無味，符合環(huán)保要求。
9、二硫化鉬潤(rùn)滑脂不含有機(jī)硅，因此避免了接觸點(diǎn)失效。

鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。

二硫化鉬涂層主要通過電泳沉積法、水煮法和刷涂法制得而成，這三種制備方法都是以機(jī)械結(jié)合方式形成涂層，其中采用電泳沉積法制備的涂層結(jié)合強(qiáng)度大，表面硬度高。
三氧化鉬制備
鉬酸銨熱分解法將輝鉬精礦粉碎至60～80目，放人焙燒爐中于500～550℃氧化焙燒，用氨水浸出，得鉬酸銨溶液除去雜質(zhì)后，加熱至40～45℃，在攪拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八鉬酸銨沉淀，經(jīng)過濾，離心脫水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸發(fā)濃縮，得到仲鉬酸銨，然后在550～600℃下進(jìn)行熱分解，得三氧化鉬成品。
實(shí)驗(yàn)室中，用二硫化鉬氧化制備三氧化鉬：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
實(shí)驗(yàn)室中，則可先由鉬酸鈉溶液酸化制得三氧化鉬水合物，再將其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4