水溶性硅油是用聚醚與聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一種性能特的有機(jī)硅非離子水性液體硅油。
主要特點：好的柔軟特性及抗靜電性能。良好的降粘及流平性，適于在多種樹脂（聚氨酯用樹脂、油漆用樹脂、塑料用樹脂等）添加，可很好地改善這些樹脂的分子間的應(yīng)力，克服這些樹脂本身的缺點，獲取新的性能。良好的潤滑性，適于制作切削液。較好的破乳性，適用于某些特定場合的油水分離。
　　另外，本材料與聚二甲基硅氧烷相比，可以任意比例與水互溶，也與極性有機(jī)溶劑如醇、DMF、醚、酯等互溶，與甲苯、烷烴等非極性溶劑部分或完全相溶。

用途:
本系列產(chǎn)品分油性和水性，水性是采用高粘度聚二甲基硅氧烷、不同的分子量硅油配合表面活性劑反應(yīng)而成，代替滑石粉用于電線電纜工業(yè)二次擠出模用，是一種使用方便、環(huán)保的新產(chǎn)品。
電線電纜離型劑可直接使用也可用多倍稀釋液稀釋后加入離型劑槽內(nèi)循環(huán)使用，有效分離電線電纜護(hù)套與芯線的粘連，使得電線電纜具有易于脫皮，脫模離型劑可以提高電線電纜絕緣性能并能使電線不易老化，產(chǎn)品表面光亮。
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注意事項：
1、采用50kg、200kg桶裝,202采用25、50、200公斤桶裝。
2、本產(chǎn)品應(yīng)密封存放在陰涼、干燥、通風(fēng)處并防止酸、堿等雜質(zhì)混入。

述

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　　乙烯基硅油是中間鏈段或者兩端帶有乙烯基的線形聚二甲基硅氧烷的簡稱，學(xué)名聚甲基乙烯基硅氧烷。

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　　主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷（Vi-PDMS)和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷(Vi-PMVS)。

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　　應(yīng)用

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　　1．用作生產(chǎn)高溫硫化硅橡膠(HTV)的基料，配以交聯(lián)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、著色劑、結(jié)構(gòu)控制劑、耐老化劑等混煉制備高溫硫化硅橡膠生膠。

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　　2．用于制作液體硅橡膠，是注射熱成型硅橡膠的主要材料；

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　　3．本品與聚氨酯、丙烯酸等多種有機(jī)材料反應(yīng)，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外線、增強(qiáng)韌性等）的新材料（如涂料是生產(chǎn)各種涂料及改性硅油等產(chǎn)品的重要原料

由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤滑劑，有時還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤滑脂中約占90%，對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無機(jī)稠化劑，如膨潤土和硅膠等;有機(jī)稠化劑，如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機(jī)潤滑脂和有機(jī)潤滑脂4類。。

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機(jī)械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。

潤滑劑

lubricant;lubricating agent

用以潤滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。

根據(jù)來源有礦物性潤滑劑(如機(jī)械油)、植物性潤滑劑(如蓖麻油)和動物性潤滑劑(如牛脂)。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。

根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。

根據(jù)用途可分為工業(yè)潤滑劑(包括潤滑油和潤滑脂)、人體潤滑劑。

潤滑劑的種類很多，應(yīng)用廣泛。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進(jìn)流動性和脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)生魚眼等缺陷。