水玻璃膠泥廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中,配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥(KPI)膠泥、水玻璃膠泥(KPI)砂漿、水玻璃膠泥(KPI)混凝土等工程原料,其具有機(jī)械強(qiáng)度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好(詳見膠泥頁(yè))、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn),在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡(jiǎn)單,工程使用壽命長(zhǎng)。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用。廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中,配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥(KPI)膠泥、水玻璃膠泥(KPI)砂漿、水玻璃膠泥(KPI)混凝土等工程原料,其具有機(jī)械強(qiáng)度大、粘結(jié)力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好(詳見膠泥頁(yè))、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn),在堿性介質(zhì)、含氟介質(zhì)、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡(jiǎn)單,工程使用壽命長(zhǎng)。高模數(shù)硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用
1 、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1) 機(jī)械攪拌: 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。 (2) 人工攪拌: 先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細(xì)骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí),不加細(xì)骨料。 2 、水玻璃膠泥的施工要點(diǎn) (1) 水玻璃膠泥應(yīng)在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對(duì)濕度不宜大于 80?。?。施工前應(yīng)將層表面清理干凈,凹處用 1?。骸? 水泥砂漿補(bǔ)平,凸處剔平。 (2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 ℃ 。 (3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。 (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ mm??;水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時(shí)為 40 ~ 60mm 。
水玻璃膠泥養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1) 養(yǎng)護(hù): 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時(shí)不少于 12d?。弧?1 ~ 30 ℃ 時(shí)不少于 6d??; 31 ~3 5 ℃ 時(shí)不少于 3d 。 (2) 酸化處理: 為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20?。ァ?5 %的或 30?。ァ?0 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。
自然界中草酸通常以鹽的形式存在于許多植物膜中。從前工業(yè)上用木屑和強(qiáng)堿在240~250℃共熔,制取草酸鹽,再經(jīng)酸化即得草酸。后來,采用甲酸鈉脫氫法生產(chǎn)草酸。工業(yè)上取一氧化碳(如黃磷生產(chǎn)尾氣)經(jīng)苛性鈉吸收后,制得甲酸鈉,后者在380℃下脫氫得到草酸鈉,再經(jīng)石灰、硫酸處理,制成草酸。
草酸基本化學(xué)數(shù)據(jù): 官能團(tuán):—COOH(羧基) 溶液中離子組分:C2O42-(草酸根離子),H+(氫離子), HC2O4-(草酸氫根離子) CAS No.:144-62-7;6153-56-6(二水合物) EINECS號(hào) 205-634-3 性狀:無色透明結(jié)晶或粉末。其晶體結(jié)構(gòu)有兩種形態(tài),即α型(菱形)和β型(單斜晶形)。無嗅,味酸。 熔點(diǎn):α型,189.5℃,β型:182℃ 沸點(diǎn): [分子立體模型] 沸點(diǎn)150℃(升華)。 相對(duì)密度:1.653(二水物),1.9(無水物)。α型:1.900,β型:1.895 折射率:1.540 穩(wěn)定性:189.5℃分解 溶解情況:易溶于??扇苡谒?。
按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測(cè)試。 草酸含量(以H2C2O4*2H2O計(jì)) 以酚酞為指示劑,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。 硫酸根(以SO4計(jì))試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解,殘留物溶液,加入溶液生成,進(jìn)行比濁。 灰分的測(cè)定按GB7531進(jìn)行測(cè)定。 重金屬(以Pb計(jì))按GB7531進(jìn)行測(cè)定。 鐵(以FE計(jì))按GB3049進(jìn)行測(cè)定。 氯化物(以Cl計(jì))在硝酸酸性溶液中,氯化物與生成氯化銀,而后進(jìn)行比濁。
草酸其它用途:用作酚醛樹脂合成的催化劑,催化反應(yīng)溫和,過程比較平穩(wěn),持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。草酸溶液能催化環(huán)氧樹脂固化反應(yīng),縮短固化時(shí)間。也用作合成脲醛樹脂、樹脂的pH值調(diào)節(jié)劑。還可加入聚乙烯醇縮水溶性膠黏劑中提高干燥速度和粘接強(qiáng)度。亦用作脲醛樹脂的固化劑、金屬離子螯合劑。可用作KMnO4氧化劑制備淀粉膠黏劑的促進(jìn)劑,加快氧化速度,縮短反應(yīng)時(shí)間。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用要點(diǎn): 1、混凝土養(yǎng)護(hù)劑用人工涂刷或機(jī)械噴灑均可,但機(jī)械噴灑的涂膜均勻,操作速度快,尤其適宜大面積使用; 2、噴涂時(shí)間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定,通常當(dāng)混凝土表面無水漬,用手輕按無印痕時(shí)即可噴涂; 3、噴涂過早會(huì)影響涂膜與混凝土表面的結(jié)合;噴涂過遲,養(yǎng)護(hù)劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強(qiáng)度; 4、對(duì)模內(nèi)的混凝土,拆模后應(yīng)立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴(yán)重,則應(yīng)噴水使其濕潤(rùn)均勻,等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護(hù)劑; 5、對(duì)薄膜養(yǎng)護(hù)劑的技術(shù)要求是應(yīng)性,能粘附在混凝土表面,還應(yīng)具有一定的彈性,能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜; 6、由于薄膜相當(dāng)薄,隔熱效能差,在炎夏使用時(shí)為避免烈日暴曬應(yīng)加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果:
使用混凝土養(yǎng)護(hù)液的混凝土具有良好的保水性,在5℃~40℃條件下施工,噴灑養(yǎng)護(hù)劑的混凝土強(qiáng)度超過蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度,且收縮減少45%左右,抗彎強(qiáng)度也明顯提高。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土路面,表面耐磨性提高30-40%左右。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土表面,不影響其飾面工程。