工業(yè)或是民用對(duì)涂料的功能性要求越來(lái)越高，工業(yè)高溫需求的不斷擴(kuò)張，高溫漆的使用也隨之增長(zhǎng)；高溫漆是一種可經(jīng)受長(zhǎng)期高溫度的防腐涂料，且耐熱溫度高、不變形、不剝落。高溫漆的種類也是極為繁多，有著極低的導(dǎo)熱系數(shù)高溫隔熱保溫漆、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的陶瓷高溫防腐漆、屏蔽電流的高溫絕緣漆這些高溫漆在市場(chǎng)上有廣泛的應(yīng)用和好評(píng)，也得到國(guó)家相關(guān)部門的認(rèn)定和支持。

耐高溫漆耐冷熱性能的測(cè)試方法又是什么呢？
1. 適用范圍
適用于耐高溫漆耐冷熱性能的試驗(yàn)。
2.試板的尺寸和數(shù)量
試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是適宜的，對(duì)于其它客戶要求的樣品需放進(jìn)恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)并不超過(guò)儀器容積的2/3。
3.將恒溫恒濕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序調(diào)整為以下運(yùn)轉(zhuǎn)模式：
1）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2h；
2）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2h；
3）再降溫至室溫；
4）以上為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)次數(shù)按客戶要求設(shè)定；
5）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時(shí)間，均不超過(guò)1h。
4.待測(cè)試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。
5.結(jié)果的評(píng)定
觀察試板涂膜是否有開(kāi)裂、變色、失光、剝落等異?，F(xiàn)象，與參照試板進(jìn)行對(duì)比。試驗(yàn)結(jié)果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)法》規(guī)定的方法進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。

有機(jī)硅耐高溫漆的發(fā)展可以說(shuō)機(jī)遇不斷，自從有機(jī)硅耐高溫漆成功上市以來(lái)受到業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)，有機(jī)硅耐高溫漆成膜物硅樹脂具有較高的防腐性能，其耐溶劑、耐酸性極為。有機(jī)硅耐高溫漆施工前預(yù)估是很重要的，預(yù)計(jì)用量如超出實(shí)際用量則是浪費(fèi)，成本也就高處很多；如預(yù)估用量少于實(shí)際用量，則施工過(guò)程中涂裝過(guò)半再去訂購(gòu)原料，過(guò)程中已經(jīng)涂裝好的漆膜與再次涂裝的油漆終發(fā)揮的效能及裝飾度相差很多，再者重新訂購(gòu)的油漆包含面漆等，訂購(gòu)的批次不同顏色方面也略有不同，這就造成涂裝面漆的裝飾度下降，影響整體效果。

在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上，炙熱的火焰、熾熱的金屬、高溫高壓、高溫下的材料氧化腐蝕，這些工況耐溫高，壓力大，腐蝕嚴(yán)重，材料持續(xù)承受著多種合力，如有一點(diǎn)出現(xiàn)了問(wèn)題，工業(yè)生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故，后果不堪設(shè)想。要想這些安全隱患得到，選用耐溫高、防腐性能優(yōu)、保溫隔熱等特殊性能的高溫涂料是必然的；耐高溫漆漆膜堅(jiān)韌、高硬度、抗酸堿腐蝕、耐化學(xué)等有機(jī)溶劑的侵蝕、以及可長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中耐持續(xù)高溫的特殊性能，雙獅耐高溫漆不同于市場(chǎng)上的普通高溫漆，雙獅耐高溫漆的特殊之處在于耐高溫漆漆膜可長(zhǎng)期耐高1200攝氏度高溫環(huán)境中，且為自干型耐高溫涂料為的是可以帶溫施工，是同行業(yè)無(wú)法比擬的。

有機(jī)硅耐高溫漆是由有機(jī)硅樹脂溶于有機(jī)溶劑中并加入耐高溫助劑配制成的高溫系列涂料。有機(jī)硅耐高溫漆又稱耐有機(jī)硅高溫漆，高溫耐熱漆，分有機(jī)硅和無(wú)機(jī)硅耐高溫漆系列；現(xiàn)下有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于熱高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、排氣管、熱交換器以及其它金屬、非金屬基材的高溫防腐問(wèn)題。

耐高溫涂料對(duì)基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機(jī)械性能（低收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性等）。介質(zhì)的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續(xù)性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術(shù)性能要，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質(zhì)是單質(zhì)(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。

油漆成膜的干燥程度主要有表干和實(shí)干，漆膜只有達(dá)到實(shí)際干燥和完全干燥，才能發(fā)揮其 應(yīng)有的防護(hù)作用。下面為大家解說(shuō)檢測(cè)漆膜干燥的測(cè)試方法：
1.表干時(shí)間的測(cè)定：GB/T 1728–1989《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》規(guī)定了吹棉球和指觸兩種測(cè)定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥測(cè)試 吹棉球法》 規(guī)定了用吹棉球測(cè)定表干時(shí)間的測(cè)定方法。吹棉球法：在漆膜表面上輕放 1 個(gè)約 1 cm3 的疏松脫脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向輕吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉絲，即為表面干燥。
2.實(shí)干時(shí)間的測(cè)定：在漆膜上放1片標(biāo)重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性濾紙(光滑面接觸漆膜)，濾紙上輕放重 200 g，底面積 1 cm2的干燥試驗(yàn)器，同時(shí)啟動(dòng)秒表。 30 s后移去干燥試驗(yàn)器，將樣板翻轉(zhuǎn)，濾紙能自由落下，或在背面用握板之手食指輕敲幾下，濾紙能落下，而濾紙纖維不粘在漆膜上，即為漆膜實(shí)際干燥。

有機(jī)硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。此類涂料可以廣泛地應(yīng)用于高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護(hù)等。以爐窯為例，我國(guó)有蒸汽鍋爐100萬(wàn)臺(tái)，這個(gè)體系的綜合實(shí)力，決定著這個(gè)品牌銷售業(yè)績(jī)的高低。對(duì)于現(xiàn)在身處“內(nèi)憂外患”的防火漆企業(yè)來(lái)說(shuō)，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營(yíng)銷模式。涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，重防腐涂層底漆，更適用于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，經(jīng)測(cè)試：有機(jī)成分在長(zhǎng)期在空氣中容易老化易燃，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。

有機(jī)硅耐高溫漆低膨脹防火微晶低膨脹防火微晶玻璃，是用現(xiàn)代技術(shù)通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行一系列加工制造出來(lái)的一種新的微晶體材料。早用于航天器火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃料倉(cāng)的防護(hù)，使火箭在沖出和返回大氣層時(shí)，免遭高溫對(duì)燃料倉(cāng)的破壞，一旦火箭沖出大氣層，它便自行剝落。在有機(jī)硅耐高溫漆工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了能適應(yīng)壓延、壓制等成型方法，采用石英為介穩(wěn)晶體，就能使其具有較高的可操作性和容易成型的工藝特性，當(dāng)把綜合引入作晶核劑時(shí)，這種材料經(jīng)熱處理后，可析出晶體尺寸小于可見(jiàn)光的極微小晶粒，形成膨脹系數(shù)小、強(qiáng)度高的透明體微晶玻璃，用耐高溫漆可以制作望遠(yuǎn)鏡鏡片、環(huán)形激光陀螺、器皿等。