噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法,噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料(俗稱(chēng)油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。
由噴漿和干燥兩部分組成。工作機(jī)構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機(jī)構(gòu)等。2012年后多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室,噴頭由超聲波或電腦控制啟閉,實(shí)現(xiàn)了有革噴,無(wú)革不噴;節(jié)約涂飾劑,減少污染,涂飾。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū),干燥后從另一端收集。
噴漆機(jī)漆膜質(zhì)量好,涂層平滑細(xì)膩,無(wú)刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒,使其均勻地分布于墻體表面,使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層,無(wú)刷痕、滾痕,這是刷、滾等原始方法無(wú)法比擬的。
自動(dòng)噴漆機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)
1.每天在使用自動(dòng)噴漆機(jī)前,都應(yīng)注意檢查接地保護(hù)是否完好,接地線對(duì)設(shè)備和人員起著重要的保護(hù)作用,不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
2.自動(dòng)噴漆機(jī)使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油,氣管是否漏氣等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時(shí)處理方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行,定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
3.每班停機(jī)后,擦洗附著在噴漆機(jī)的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污,以防止軟管硬化,同時(shí)清理機(jī)器各部份及周?chē)ぷ鳝h(huán)境。
4.每周檢查一次電機(jī)及蝸輪箱內(nèi)機(jī)油的污染情況及油量,必要時(shí)添加或更換機(jī)油(正常情況半年需更換一次機(jī)油)。
5.每周檢查一次噴漆機(jī)的鏈輪、鏈條潤(rùn)滑情況及鏈條是否張緊,如有松弛,可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。
6.定期更換噴漆機(jī)滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑,并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。
7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線條噴漆機(jī)輸送帶上的漆污。
電動(dòng)噴漆機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn):
位置重復(fù)精度大大提高;液壓式噴漆機(jī)械手位置重復(fù)精度一般為±2毫米,而電動(dòng)式機(jī)械手位置重復(fù)精度可提高到±0.5毫米
起動(dòng)速度快,噪聲小
不需要液壓能源設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造費(fèi)用低
安裝空問(wèn)只占液壓式噴漆機(jī)器人的2/3
動(dòng)力消耗減少l/3~1/4
電動(dòng)式機(jī)械手維修時(shí)間和成本可大幅度降低,因?yàn)橐簤菏絿娖釞C(jī)械手的60%~70%故障起因于液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題。
檢查與清洗空氣開(kāi)關(guān):檢查所有的空氣管路是否漏氣、堵塞及有雜質(zhì)和水分、油分。檢查泵浦:吸料盤(pán),過(guò)濾網(wǎng),噴槍是否干凈,沒(méi)有灰塵及贓物。取一桶清洗用溶劑:把吸料盤(pán)輕輕放入溶劑中;打開(kāi)泵浦:進(jìn)氣源,慢慢把壓力調(diào)至低啟動(dòng)壓力(1.5KG),剛剛夠讓泵浦動(dòng)作,然后再慢慢提升壓力至泵浦每分鐘工作次數(shù)10次/分鐘(非常重要)。打開(kāi)噴槍及穩(wěn)壓閥、背壓閥等所有油漆管路,清洗并檢查噴槍及管路是否漏油、堵塞。