MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠

原料準(zhǔn)備
原料采購(gòu)：選用大米作為主要原料，根據(jù)產(chǎn)品定位和質(zhì)量要求，選擇合適品種的大米，如粳米、秈米等。同時(shí)，還可能需要采購(gòu)一些輔助原料，如調(diào)味料（糖、鹽、香精等）、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑（維生素、礦物質(zhì)等）。

原料檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的大米和其他原料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀、含水量、雜質(zhì)含量、營(yíng)養(yǎng)成分等方面的檢測(cè)。確保大米無(wú)霉變、無(wú)異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質(zhì)含量低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

調(diào)質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續(xù)的造粒。調(diào)質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

預(yù)干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進(jìn)行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，以降低顆粒的含水量，預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥：預(yù)干燥后的顆粒再進(jìn)入深度干燥設(shè)備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過(guò)熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對(duì)顆粒進(jìn)行干燥，能夠更好地保留顆粒的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。
包裝作業(yè)：篩選后的合格沖泡米顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品定位，可以采用不同的包裝形式，如袋裝、罐裝等。在包裝過(guò)程中，要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性，同時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。