氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)靠著體積小，可靠性高的特點(diǎn)成為了煤礦常備支護(hù)設(shè)備之一。氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)工作時(shí)有足夠的水壓，應(yīng)保持在0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實(shí)際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機(jī)的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)工作時(shí)提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)正?？刂频娘L(fēng)壓為0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能錨桿鉆機(jī)在額定工況下工作。空氣壓力不足時(shí)，禁止使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，否則會(huì)加速鉆機(jī)零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會(huì)沖刷破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時(shí)，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對(duì)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的選型的要求會(huì)更加高。在選擇氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的大扭矩大于該值。

注意事項(xiàng)：

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)是濕式鉆進(jìn)，鉆機(jī)只要工作就應(yīng)有水通過。一，防止鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生煤粉，煤塵，凈化工作環(huán)境。二是使輸出軸和水套部分冷卻，防止尼龍制造的水套和橡膠密封件過快老化，損壞。

礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)作為一種氣壓支護(hù)設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：
1. 氣壓動(dòng)力：礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)采用氣壓動(dòng)力，通過空壓機(jī)將大氣壓力轉(zhuǎn)化為氣壓，以驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給，使得鉆孔作業(yè)更加輕松和快捷。
2. 適應(yīng)性強(qiáng)：礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)可以在各種復(fù)雜的地質(zhì)條件下進(jìn)行工作，例如在軟煤、硬煤或是帶有夾矸的地質(zhì)條件下都可以正常使用。
3. 可靠性高：礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，具有良好的可靠性。在采煤工作面這樣的惡劣環(huán)境下，它也能夠穩(wěn)定地工作。
4. 安全性好：礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)采用氣壓傳動(dòng)，使得操作者不需要直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，避免了操作者受傷的風(fēng)險(xiǎn)，保障了操作者的安全。
5. 經(jīng)濟(jì)性佳：礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的使用成本較低，能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝和拆卸，減少了人力物力的投入，提高了采煤作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
總的來(lái)說，礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)憑借其性能和適應(yīng)性，成為了采煤作業(yè)中不可或缺的重要角色。它默默地為煤炭開采事業(yè)貢獻(xiàn)著自己的力量，保障著每一位礦工的生命安全。

正確的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)是極其重要的，在維護(hù)和檢修之前，氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)要進(jìn)行試驗(yàn)，以確定故障所在，并記錄下性能指標(biāo)，然后解體各部分，并在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)一步試驗(yàn)，以確定各個(gè)部位是否有故障，再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步解體，作出相應(yīng)的檢修，在重新裝配后，再到測(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)試，記下“新”的性能指標(biāo)。