二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指橡膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續(xù)進行加熱硫化的工藝。從廣義上講，橡膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過程中，繼續(xù)加深硫化程序，或在動態(tài)作用下產(chǎn)生繼續(xù)交聯(lián)現(xiàn)象。當然也包括繼續(xù)加熱進行二段硫化的加工工藝。

從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產(chǎn)品是屬于高分子聚合物，高溫會使硅橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應，導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內(nèi)選擇。

需要升溫的速度一分鐘達到十度、二十度、五十度，甚至兩百度，一方面取決于硫化產(chǎn)品需要呈現(xiàn)怎樣的性能，另一方面也要看二次硫化箱產(chǎn)品裝載量、箱體大小和功率大小不同廠家產(chǎn)品的型號不同，升溫速度的快慢也會有所不同，通常一分鐘上升一度到三度，有一些產(chǎn)品硫化時有特殊需求會要求一分鐘上升三度到五度，甚至更快一些，但是很少有什么橡膠產(chǎn)品要求一分鐘升溫到一百度、兩百度，為了不影響產(chǎn)品的機械性能我們不建議橡膠廠家讓二次硫化箱升溫速度一分鐘到十度、二十度或者更高，畢竟這樣快速升溫的方式對產(chǎn)品機械性能帶來一定影響，就相當于冷熱沖擊,有條件的廠家可以確定自身產(chǎn)品在大溫變的前提下不會影響機械性能，可以考慮快速降溫.

膠疏化箱的選擇 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于簡單的成型,而二次疏化是使得產(chǎn)品進一步交聯(lián),改善制品的力學性能和壓縮變形性能的關鍵所在,所以在選擇過程中有一些注意事項需要注意:
,注意橡膠硫化設備的空間使用率,良好的空間使用率可以讓產(chǎn)品在有限空間中得到大化的利用,不僅能夠增產(chǎn)、也無形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保溫性一定要好,有很多的用戶以為保溫材料用的越厚越好,可實際上并不是保溫材料厚就是保溫效果好,而更多的要關注保溫層的密度的問題,所以這是比較容易被忽視和忽悠的地方。

橡硫化過程中溫度的均勻性非常重要，要關注用什么方法使得室內(nèi)空間溫度的流暢性均勾性這個功能如果被忽視而一味圖便宜,后受害的一定是使用者,因為橡膠制品硫化出來之后的廢品率就會比較高,這些都是生產(chǎn)中的無效成本如果能夠在前期關注到,而避免了這些問題為后面的生產(chǎn)帶來很多的益處。

工業(yè)烘箱按外形來分可分為：臥式工業(yè)烘箱和立式工業(yè)烘箱兩種

工業(yè)烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。 　溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。