傳統(tǒng)的液氨儲(chǔ)罐加熱方法是這樣的：選用罐內(nèi)裝置列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體經(jīng)過與熱媒體（一般以飽滿蒸汽為熱媒體）的交流，完成對(duì)粘稠液體的升溫，下降液體粘度，改進(jìn)其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次運(yùn)用量的幾倍，使很多的蒸汽做了無用功。

影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱進(jìn)程中發(fā)生很多細(xì)微的分化物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響，增加了后期處理的本錢。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的定義，壓力容器是指在內(nèi)部壓力作用下，容積大于等于0.1m3的設(shè)備。而氨水儲(chǔ)罐的容積通常在1m3以上，因此可以被歸類為壓力容器。
液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻內(nèi)得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫容氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。
對(duì)壓力容器工業(yè)來說,合成氨顯著的特點(diǎn)是使用高壓,這就是說,所使用的容器的制造工藝應(yīng)是的。事實(shí)上,由于合成氨廠肥料生產(chǎn)的各種需要,無疑將大量發(fā)展多層壓力容器以及此種多層簡(jiǎn)體和平封頭之間大直徑的法蘭連結(jié),以適應(yīng)于合成氨廠制造化肥的需要。液氨貯罐可以是常壓的也可以是高壓的。