輥筒系統(tǒng)：由慢速輥、中速輥和快速輥組成，是研磨的核心部件。慢速輥承擔(dān)主要進料和初步分散任務(wù)，中速輥通過與前后輥的速差產(chǎn)生主要剪切力，快速輥則對物料進行高壓強剪切和拋光。

傳動系統(tǒng)：包括電機與減速器、調(diào)速裝置、同步帶或齒輪組等，將電機動力分配至三根輥筒，實現(xiàn)差速比控制，確保三輥同步運轉(zhuǎn)。
進料與出料系統(tǒng)：進料裝置由料斗、螺旋推進器、刮刀等組成，以恒定壓力將物料壓入輥縫；出料裝置多為手動刮板或自動卸料系統(tǒng)，用于將研磨后的物料從快速輥上刮下。

冷卻系統(tǒng)：通常采用中空輥筒內(nèi)通循環(huán)冷卻水的方式，部分機型還配備溫控儀表或機架冷卻夾套，防止物料因高溫結(jié)焦或輥筒熱膨脹影響研磨效果。

安全與輔助系統(tǒng)：有安全防護罩、急停按鈕等安全裝置，以及輥距調(diào)節(jié)裝置、清洗系統(tǒng)等輔助部件，保障操作安全和設(shè)備的正常維護。

工作原理
三輥研磨機的三個輥筒由電動機直接帶動，一般前輥向前轉(zhuǎn)動，中輥向后轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)速前輥快、后輥慢。中間輥固定，前后兩輥可通過手輪調(diào)節(jié)與中輥的距離。物料由后輥與中輥之間進入，受到輥筒的擠壓和不同速度的摩擦，顆粒變細(xì)，然后由快輥帶出，后被快輥末端的刮刀刮下，落入收集桶內(nèi)。

特點
適用范圍廣：可根據(jù)物料粘度調(diào)整輥子的中突度，能處理高、中、低粘度的產(chǎn)品。
溫升小，產(chǎn)品穩(wěn)定：輥子中心可通冷卻水，常規(guī)溫升小于 10o，能產(chǎn)品品質(zhì)。