【施工參考】：
1、飲水管道防腐漆要求涂裝的地面干透，將地面清理干凈，做到無油、無水、無機(jī)械雜質(zhì)。
2、將漆的成分一和成分二按比例攪拌均勻后，熟化10分鐘。
3、飲水管道防腐漆可噴涂、刷涂、滾涂，若粘度過大可用稀釋劑調(diào)整至涂裝不流淌為宜。
4、飲水管道防腐漆使用期為8小時，時間過長易膠化，混配后可在低溫存放，施工溫度在5℃以上。
注：飲水管道防腐漆應(yīng)涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，類推。涂刷完畢需在室溫條件下保養(yǎng)一周，保養(yǎng)完畢后用清水清洗油漆表面三次后進(jìn)行PH值檢測為中性后即可安全使用。底漆和面漆的總涂膜厚度應(yīng)達(dá)300um。

施工參考：
表面處理：噴砂處理至Sa2級或手工除銹至Sa3級
施工方法：滾涂、空氣噴涂、無氣噴涂。
后道配套涂料：富鋅底漆，底漆，聚氨酯底漆，建議涂裝道數(shù)：2道。
注意事項：
（1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2。5級的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥，陰雨天或相對濕度大于75﹪時，應(yīng)該停止施工。
（2）：涂料若一次用不完，應(yīng)按比例計量配制，并攪拌均勻，熟化0。5小時使用，涂裝時根據(jù)稠度加稀釋劑稀釋，并經(jīng)常攪拌。
（3）：本涂料貯存期保質(zhì)期為一年，超期如指標(biāo)符合要求仍可使用。
（4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源，防止陽光暴曬，施工時嚴(yán)禁煙火。

IPN8710防腐涂料是一種在管道應(yīng)用中比較常見的重防腐涂料，它尤其使用到給水管道當(dāng)中應(yīng)該是非常普遍的。而且這種IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市場當(dāng)中的市場占有份額也是非常的大的。那這么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的過程中應(yīng)該注意些什么呢，今天我們就一起來學(xué)習(xí)一下吧。
我們還是應(yīng)該先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一種以環(huán)氧樹脂漆、引發(fā)劑組成的甲組和以活性單體、催化劑組成的乙組而形成的一種雙組份的防腐涂料產(chǎn)品。它在使用的過程當(dāng)中需要我們注意的事項還真不少，下面我們就一起來了進(jìn)行一一的陳述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有著嚴(yán)格的處理，做到表面無銹蝕、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物為鋼材的話那它的表面焊縫要求無焊瘤、無棱角而且在處理物的表面處理12小時內(nèi)應(yīng)該完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用溫度為5-35度，相對于溫度不大于75度，或是被涂物表面溫度露點(diǎn)溫度3度以上，如果在雨、霧、雪及較大灰塵的條件下施工的話，其防腐資料會受到非常大的影響。
3、IPN8710防腐涂料的使用我們建議使用刷涂、滾涂、噴涂等方法，而且出于施工方法的不同對防腐涂料的粘度要求不同，針對不同的使用方法要有著不同的調(diào)配比較這樣做的效果還是比較好的。

飲水艙內(nèi)壁漆
產(chǎn)品簡介與推薦用途：用于室內(nèi)外各色金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，起到防銹防腐蝕的保護(hù)作用，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備、各種車輛地盤、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲氣柜等。
產(chǎn)品特性：漆膜具有較好的機(jī)械物理性能、彈性、耐寒性、耐候性，、化學(xué)藥品等性能
基本數(shù)據(jù)
混合比率 主劑 / 固化劑= 80 /10（重量比）
固體含量 70%
比重 1.28
涂裝膜厚 干 膜：20~40 um / 道 濕 膜：45~60 um / 道
涂覆率 理論值：6.5平方米 / 升 /30um
實(shí)際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)。
施工數(shù)據(jù)
混合使用期：溫度（℃） 5 10 20 30
時間（h） - 10 8 6
施工方法：噴涂、刷涂及輥涂，噴涂壓力0.3~0.6 Mpa，稀釋比率0~10%（體積比）
稀釋劑：X—7稀釋劑
施工溫度：10℃～40℃
表面處理：
用清水沖去鹽份及其它水溶性污物。
依照SSPC—SP1溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂。
用手工或機(jī)械方法除去松動的氧化皮及銹層，殘余的堅固銹層厚度在50微米以下，允許少量堅實(shí)而薄的氧化皮存在。
施工前用高壓空氣吹掃除去灰層等污物。
施工前確認(rèn)表面清潔干燥。

設(shè)計用途
環(huán)氧飲水艙漆主要用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙，以及飲料、制藥、食品、自來水等行業(yè)的儲罐、管道、容器內(nèi)壁使用。
基材處理
使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭玫疀_洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面，清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級，粗糙度達(dá)30-70μm。
表面處理完成后4個小時內(nèi)噴涂施工，避免時間過長，鋼材氧化生銹，如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面。

環(huán)氧飲水艙漆也稱環(huán)氧漆，具有無有害氣體揮發(fā)的特殊優(yōu)點(diǎn)，其次防腐性好、干燥快、高耐水耐鹽、耐沖擊等物理性能，適用于飲水艙、水槽、飲用水儲罐等，漆膜可直接與飲用水接觸，做到環(huán)保。
組成：由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、溶助劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組分環(huán)氧涂料。
環(huán)氧飲水艙漆干膜無刺激氣味符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為飲用水容器、飲用水管道內(nèi)壁、飲水艙等涂料。
特點(diǎn)：
由環(huán)保型顏料成膜，漆膜干透后、環(huán)保無危害，高防腐、耐溶劑、附著力強(qiáng)，高耐水、涂層致密飽滿防水能力強(qiáng)，不含重金屬，耐水油等特性。