代餐粉加工設(shè)備通常包括以下設(shè)備：

1. 破碎設(shè)備：用于將原材料如大米、豆類等破碎成粉末狀。

2. 混合設(shè)備：用于將不同原材料混合均勻，以確保代餐粉中各種營養(yǎng)物質(zhì)的均衡。

3. 烘干設(shè)備：用于將混合好的原料進(jìn)行烘干，以去除水分并保持粉末的質(zhì)量。

4. 粉碎設(shè)備：用于將烘干后的代餐粉粉碎成所需粒度。

5. 包裝設(shè)備：用于將加工好的代餐粉包裝成不同規(guī)格的包裝，以便銷售和使用。

以上是常見的代餐粉加工設(shè)備，不同廠家可能會根據(jù)生產(chǎn)需要選擇不同的設(shè)備組合。

代餐粉生產(chǎn)設(shè)備通常包括以下設(shè)備：
1. 混合機：用于將各種原料均勻混合，在代餐粉生產(chǎn)過程中起到基礎(chǔ)作用。
2. 粉碎機：用于將原料粉碎成細(xì)粉，以便更好地混合和成型。
3. 成型機：用于將混合后的原料成型，通常是制成顆粒狀或粉狀的代餐粉。
4. 包裝機：用于將成品代餐粉進(jìn)行包裝，通常是袋裝或罐裝。
5. 檢測設(shè)備：用于檢測代餐粉的質(zhì)量和安全性，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

以上是代餐粉生產(chǎn)設(shè)備的基本配置，具體生產(chǎn)設(shè)備的選擇和配置還需根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)要求和產(chǎn)品種類等因素進(jìn)行考慮。

營養(yǎng)粉生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)各種營養(yǎng)粉產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)設(shè)備。它通常包括原料混合、擠壓成型、烘干、包裝等工序。以下是通常的營養(yǎng)粉生產(chǎn)線工序：

1. 原料混合：將各種營養(yǎng)粉的原料按照一定的配方比例加入到混合機中進(jìn)行充分混合。

2. 擠壓成型：經(jīng)過混合的原料被送入擠壓機器，通過擠出口擠出成型。

3. 烘干：擠出成型的產(chǎn)品經(jīng)過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，以去除水分，保持產(chǎn)品的口感和保質(zhì)期。

4. 包裝：經(jīng)過烘干后的產(chǎn)品被送入包裝機器進(jìn)行包裝，包裝好的產(chǎn)品可以直接上市銷售。

營養(yǎng)粉生產(chǎn)線通常采用自動化控制系統(tǒng)，能夠提高生產(chǎn)效率、減少人工成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。同時，生產(chǎn)線的設(shè)計應(yīng)該考慮到產(chǎn)品的種類和需求，以滿足市場需求和定制化生產(chǎn)。

膨化：將混合好的原料送入膨化設(shè)備中，在高溫高壓的環(huán)境下加熱，原料內(nèi)部的水分蒸發(fā)產(chǎn)生氣泡，使得原料膨脹變松軟。

4. 干燥：將膨化后的原料送入干燥設(shè)備中，通過熱氣流的作用使原料中的水分蒸發(fā)干凈，使得成品更為堅硬、干燥。

5. 粉碎：將干燥后的成品經(jīng)過研磨、粉碎等處理，使得顆粒更為細(xì)膩均勻。

6. 包裝：后將粉碎后的成品包裝起來，可以根據(jù)需要選擇不同種類的包裝材料，如塑料袋、鋁箔袋等。完成產(chǎn)品上市銷售。

山藥葛根粉設(shè)備可以包括以下幾種：

1. 山藥葛根粉研磨機：用于將山藥和葛根等原料研磨成粉末的設(shè)備。

2. 山藥葛根粉烘干機：用于將研磨后的山藥葛根粉進(jìn)行烘干處理，以去除多余水分。

3. 山藥葛根粉包裝機：用于將烘干后的山藥葛根粉進(jìn)行包裝，便于運輸和銷售。

4. 山藥葛根粉生產(chǎn)線：集成了以上各種設(shè)備，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

這些設(shè)備可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求進(jìn)行選擇和組合，幫助生產(chǎn)商生產(chǎn)山藥葛根粉產(chǎn)品。

固體飲料是指以谷物為主要原料（玉米、大米、小米、面粉等），以蔬菜、水果、蛋類、肉類等選擇性配料，加入鈣、磷、鐵等礦物質(zhì)及維生素等通過擠壓膨化工藝使谷物淀粉糊化，蛋白質(zhì)熟化，加工成一種食用方便、口味濃香、營養(yǎng)的新時代營養(yǎng)補充食品。統(tǒng)稱稱為固體飲料或代餐營養(yǎng)粉