高低溫試驗箱回收冷熱沖擊試驗箱分為兩廂式和三廂式,區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,產(chǎn)品符合標準為:GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求。冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設備,用于測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料,在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步,得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害
產(chǎn)品說明
用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力,三箱式冷熱沖擊試驗箱即適用于質(zhì)量控制的實驗室又可滿足生產(chǎn)過程中篩選商用 和產(chǎn)品。蓄熱式冷熱沖擊箱不需要使用液態(tài)氣體(LN2?或 LCO2)輔助降溫,待測物靜止測試方式是當前電子部品測試、研究、以及半導體生產(chǎn)線大量選用,可大量節(jié)省耗材測試費
產(chǎn)品特點
1三箱式冷熱沖擊試驗箱/冷熱沖擊試驗機/高低溫沖擊試驗箱/溫度沖擊試驗箱
2對于冷熱沖擊測試來說,一些國際標準(MIL-STD,IEC,DIN等)要求在溫度循環(huán)時有短暫的調(diào)節(jié)為常溫的步驟,本試驗箱是專為滿足這些國際標準而設計的。
3試料槽全部靜止,可由測試孔外加負載配線。
4蓄熱方式可避免使用職業(yè)傷害。(注:液態(tài)氣體所產(chǎn)氣,吸入肺部致使肺部氧氣量減少,而產(chǎn)生工作倦怠,集中力降低)。
5冷熱沖擊箱采用觸控式彩色液晶顯示人機界面控制器,操作簡單、學習容易。
6溫度控制精度高,全部采用PID自動演算控制。
7可選擇始動位置,高溫或低溫開始循環(huán)。
高低溫試驗箱回收主要測試材料對溫或極低溫的抵抗力,這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形,冷熱沖擊試驗能使各種物品在短的時間內(nèi)完成測試。
熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的,采用TST系統(tǒng),各類產(chǎn)品才能獲得全部信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學變化,TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制,將使您操作簡易,得心應手。
用途
冷熱沖擊試驗機,用來測試復合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步,即以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。
滿足標準
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
機械鈑金結(jié)構(gòu)
全部功能采用計算機控制,系自主開發(fā)的軟件,有良好的操作界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀,保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下,可以臨時更改此程序段的數(shù)值,可以在屏幕上設置時間和參數(shù),使制冷、加熱、提藍傳送切換,按設定值自動進行。
冷箱、熱箱立控制,箱門互相立,擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。
產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保障。
高低溫試驗箱回收,試驗室設備回收制冷系統(tǒng)
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了確保試驗箱降溫速率和低溫度的要求,本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的 冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術,一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做 功,這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。
3、制冷劑:采用美國(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。
4、冷卻方式:風冷。
5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、空氣控制方式:強制循環(huán)通風,平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態(tài)平衡
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幾種儀器儀表檢修方法如下:
1、短路排除:
對于干擾、自激等故障,可將電路中的某兩點暫時短路。短路后故障消失,則說明故障位置處于短路點之前,反之則位于短路點之后。如欲短路的兩點之間直流電位不同,則應通過適當容量的電容器短接。
2、敲擊手壓排除
經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
3、對比排除
要求有兩臺同型號的儀表,并有一臺是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設備,例如,萬用表、示波器等。按比較的性質(zhì)分有,電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結(jié)果比較、電流比較等。
4、測試儀器檢查排除
使用測試儀器測試儀表整機或部件,通常能有效的排查出障,并提高修理質(zhì)量。
5、切斷排除
從整機或單元電路中切除懷疑的電路,逐步縮小故障查找范圍,例如:工作電流過大或有短路故障時,可將一部分電路從整機中斷開,觀察電流的變化以判斷該部分電路是處于正常狀態(tài)中。
6、觀察排除
利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候,損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。
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了解隔層架結(jié)構(gòu):,熟悉試驗箱的隔層架結(jié)構(gòu),包括層板、支撐柱和調(diào)節(jié)裝置等部件。確保了解每個部件的功能和調(diào)節(jié)方式。
確定樣品需求:根據(jù)試驗樣品的特性,確定所需的層板數(shù)量和位置??紤]樣品的大小、形狀和數(shù)量,以及它們之間的間隔和排列方式。
移除或添加層板:根據(jù)需要,移除或添加層板。這通常涉及拆卸和重新安裝層板,確保它們牢固地固定在支撐柱上。
調(diào)節(jié)層板高度:使用調(diào)節(jié)裝置(如旋鈕、手柄或螺栓)調(diào)節(jié)層板的高度。根據(jù)樣品的需要,將層板調(diào)整到合適的位置,確保樣品之間有足夠的空間,同時避免層板之間的碰撞或擠壓。
檢查穩(wěn)定性:在調(diào)節(jié)完成后,檢查隔層架的穩(wěn)定性。確保層板平穩(wěn)、無晃動,支撐柱牢固、無松動。如果有任何不穩(wěn)定的情況,及時進行調(diào)整和加固。
放置樣品:在確認隔層架穩(wěn)定后,將試驗樣品放置在層板上。注意樣品的擺放位置和方式,確保它們能夠均勻地接受溫度和濕度的變化。
進行測試:在放置好樣品后,關閉試驗箱門,開始進行溫度和濕度的調(diào)節(jié)。在測試過程中,定期檢查隔層架和樣品的狀態(tài),確保它們處于正常的工作狀態(tài)。
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,考慮到汽車行業(yè)對部件的耐久性和可靠性的高要求,通常建議選擇冷卻效果更佳的水冷式冷卻方式。水冷式冷卻方式通過水循環(huán)來散熱,散熱效果更高,能夠確保試驗箱在連續(xù)工作中保持穩(wěn)定的溫度,從而更準確地模擬汽車部件在實際使用中的環(huán)境。
? 其次,汽車行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模通常較大,所需的冷熱沖擊試驗箱也往往較大。對于大型設備,水冷式冷卻方式更能夠滿足其對散熱能力的需求。同時,水冷式冷卻方式對于環(huán)境溫度的要求較低,不需要額外的空調(diào)設備來確保散熱效果,這也適應了汽車行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
? 雖然水冷式冷卻方式在初期投資上可能略風冷式,但從長期運行和維護的角度來看,水冷式冷卻方式能夠提供更穩(wěn)定、更可靠的散熱效果,有助于延長試驗箱的使用壽命,降低維護成本。
? 對于汽車行業(yè)的冷熱沖擊試驗,建議選擇水冷式冷卻方式的冷熱沖擊試驗箱。它能夠提供更佳的散熱效果,適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要,并確保測試結(jié)果的準確性和可靠性