灌漿料施工過(guò)程當(dāng)中的基本注意事項(xiàng)
　　灌漿料施工在進(jìn)行灌注之前，一定要把需要填充的空間范圍進(jìn)行清理干凈。確保填充空間的表面混凝土等能夠足夠的預(yù)濕十二個(gè)小時(shí)以上。這樣在后期施工程序里會(huì)更加順暢。
　　對(duì)于現(xiàn)在市面上的灌漿料攪拌，可以選用人工攪拌、也可以選用的機(jī)械設(shè)備攪拌。一般情況下，機(jī)械攪拌的時(shí)間保持在三分鐘左右即可。但如果采用了人工攪拌，加入三分之二的水量，然后利用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具攪拌五分鐘之后，再根據(jù)實(shí)際情況看是否需要剩下的水量。如果對(duì)于流動(dòng)度的要求較高，那么建議商家選擇機(jī)械設(shè)備攪拌。
　　對(duì)于這類原材料的攪拌地點(diǎn)，應(yīng)該盡可能的離灌漿料施工地點(diǎn)較近。盡可能的不要超過(guò)規(guī)定的范圍，這樣才能在灌漿料攪拌完畢之后，可以及時(shí)有效的進(jìn)行灌注程序，從而確保后面的工序不會(huì)延誤。
　　要知道不同的工程，對(duì)于這類原材料的使用量也有著不一樣的規(guī)定。所以灌漿料施工之前，每次的攪拌量都應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需求來(lái)決定。并且攪拌好的灌漿料，盡可能在1個(gè)小時(shí)的時(shí)間范圍內(nèi)使用完畢。
　　對(duì)于不同季節(jié)的灌漿料施工，都有著不一樣的基本注意事項(xiàng)。在現(xiàn)場(chǎng)使用這類原材料的時(shí)候。沒(méi)有經(jīng)過(guò)相關(guān)試驗(yàn)程序，嚴(yán)禁在灌漿料當(dāng)中摻雜其他外加劑產(chǎn)品。因?yàn)檫@樣不僅不會(huì)幫助灌漿料產(chǎn)品性能的提升，更加可能影響這類原材料性能的發(fā)揮。
　　灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備(重型設(shè)備磨床)的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

灌漿料的拆模時(shí)間和注意事項(xiàng)：
　　如果頂板用無(wú)收縮灌漿料為早強(qiáng)型的，一般三天可以拆模，否則就需要至少七天拆模。
　　灌漿料拆模時(shí)要注意：承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土能其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除;承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，方可拆除。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。

地腳螺栓錨固灌漿的施工方法：
　　1、地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
　　2、灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
　　3、將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。