衛(wèi)生級(jí)隔離式洗脫烘一體機(jī)系列產(chǎn)品和節(jié)能烘干機(jī)，制藥企業(yè)潔凈服洗滌設(shè)備。側(cè)進(jìn)前出洗烘機(jī)一體是專(zhuān)利產(chǎn)品，適合制藥廠(chǎng)潔凈區(qū)，在一臺(tái)機(jī)器中洗滌消毒烘干，減少了從洗衣機(jī)中取出再裝入烘干機(jī)的工序，節(jié)省人工，降低成本。本產(chǎn)品的烘干系統(tǒng)是新的專(zhuān)利技術(shù)，本專(zhuān)利產(chǎn)品的熱風(fēng)是從滾筒前門(mén)直接進(jìn)入滾筒中，直接與衣物接觸，被衣物吸熱后的無(wú)用的熱風(fēng)才經(jīng)過(guò)滾筒壁的孔排出去，機(jī)體被升溫全部用的是廢熱。一項(xiàng)技術(shù)的節(jié)能效果就達(dá)到30%多，節(jié)省烘干時(shí)間30%。對(duì)空氣的擾動(dòng)時(shí)間短也更環(huán)保，節(jié)能不僅是省錢(qián)的事，還涉及到社會(huì)效益。

另外，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料的技術(shù)，相反前進(jìn)后出的機(jī)器，只要大于30kg的，取料的時(shí)候都需要操作者將頭探進(jìn)滾筒中，才能取干凈衣服，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。

因此，只要知道了這種側(cè)進(jìn)前出新產(chǎn)品的客戶(hù)，就不會(huì)再選擇傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的前進(jìn)后出的洗烘一體機(jī)。

衛(wèi)生隔離式洗脫機(jī)的兩個(gè)門(mén)分別置于洗滌區(qū)（臟污區(qū)）和整理區(qū)（潔凈區(qū)）兩個(gè)立的操作區(qū)間，洗滌物在洗滌區(qū)由裝料門(mén)裝入洗脫機(jī)，洗滌結(jié)束后在整理區(qū)由出料門(mén)取出，實(shí)現(xiàn)了洗滌物的物理隔離，避免了洗滌物在出料時(shí)被門(mén)口污染，是無(wú)塵工業(yè)和醫(yī)院洗衣房的理想洗滌設(shè)備。

側(cè)進(jìn)前出衛(wèi)生隔離洗衣機(jī)的特點(diǎn)：

側(cè)進(jìn)（裝載）前出（卸料）雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)。

單倉(cāng)式轉(zhuǎn)籠，裝料和卸料均一次完成，無(wú)需稱(chēng)重，省時(shí)省力。

洗凈率高，洗滌時(shí)間短。

脫水率高，更節(jié)能。

電腦控制，使用更方便。

兩門(mén)自鎖并互鎖，避免了誤開(kāi)門(mén)，安全。

大型機(jī)器可以采用自卸料功能，更加省力。

國(guó)家衛(wèi)計(jì)委發(fā)布的WS/T 508-2016 《醫(yī)院醫(yī)用織物洗滌消毒技術(shù)規(guī)范》內(nèi)容明確規(guī)定：對(duì)于感染性織物的洗滌，推薦采用衛(wèi)生隔離式洗滌設(shè)備。

衛(wèi)生隔離式洗滌設(shè)備實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生洗滌效果的基本功能及基本結(jié)構(gòu)要求就是進(jìn)料通道和出料通道分開(kāi)，以避免潔凈布草的二次污染。此外，有效的將現(xiàn)場(chǎng)洗滌區(qū)域進(jìn)行臟污區(qū)域的隔離劃分也非常關(guān)鍵，要能夠確保臟、凈區(qū)的空氣不產(chǎn)生對(duì)流，有效洗滌衛(wèi)生效果。目前行業(yè)中隔離設(shè)備主要布草進(jìn)出結(jié)構(gòu)有前進(jìn)后出、前進(jìn)側(cè)出和上進(jìn)前出等類(lèi)型。

隔離軟簾需要能夠耐受酸堿、濕度、拉扯而不損壞。隔離軟簾為設(shè)備上連接固定框架以及懸浮震動(dòng)體的軟體結(jié)構(gòu)，其作用是填充設(shè)備固定結(jié)構(gòu)與懸浮震動(dòng)體之間的間隙，阻止隔離墻兩側(cè)的空氣流通。

根據(jù)設(shè)備的使用及安裝特點(diǎn)，設(shè)備大部分結(jié)構(gòu)暴露在臟污區(qū)及操作區(qū)域，設(shè)備在正常運(yùn)行過(guò)程中，大氣平衡管和皂液系統(tǒng)極易造成設(shè)備內(nèi)部空氣與臟污區(qū)的空氣產(chǎn)生對(duì)流。

根據(jù)國(guó)家衛(wèi)生計(jì)生委發(fā)布的《醫(yī)療機(jī)構(gòu)環(huán)境表面清潔與消毒管理規(guī)范》 ：有條件的醫(yī)療機(jī)構(gòu)宜采用熱力型清洗消毒機(jī)，實(shí)施機(jī)械清洗、熱力消毒、機(jī)械干燥、裝箱備 用的處理流程。熱力消毒要求A0值要求大于等于600。符合院感要求的集中洗消，解決地巾抹布的清洗消毒難題。

符合國(guó)內(nèi)衛(wèi)生行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及醫(yī)療機(jī)構(gòu)環(huán)境表面清潔與消毒管理規(guī)范：

1、從設(shè)備上采取的衛(wèi)生隔離式洗衣機(jī)，兩道機(jī)門(mén)，使污染醫(yī)用地巾的 裝載和潔凈醫(yī)用地巾的卸載從不同兩個(gè)門(mén)進(jìn)出，從源頭上避免交叉感染。

2.由于使用了隔離式洗衣機(jī)，使加裝中間隔離墻成為可能，從而實(shí)現(xiàn)了污染區(qū)和潔凈區(qū) 等各功能區(qū)的劃分，阻斷了二次污染的產(chǎn)生。

3.潔凈區(qū)與污染區(qū)人員與用具立配置，待洗物品的單向流動(dòng)，加上空氣的負(fù)壓流動(dòng)設(shè) 計(jì)，更為的避免了二次交叉污染。

4.設(shè)備擁有快速?gòu)?qiáng)大的加熱功能，高加熱溫度95度，可以保持加熱5分鐘以上或者90 度保持10分鐘以上，確保A0值大于等于600。

5.設(shè)備配置加大的排水口，可以確保泥沙快速排放，根據(jù)需要還可以加裝第二排水口，使用雙排水結(jié)構(gòu)。

隔離式雙扉醫(yī)用洗衣機(jī)通過(guò)隔離墻將“潔凈區(qū)”與“臟污區(qū)”隔離開(kāi)，并通過(guò)布草流向等方面的過(guò)程控制避免二次污染。洗滌時(shí)，布草從臟污區(qū)一側(cè)進(jìn)入衛(wèi)生隔離式洗脫機(jī)，洗滌后從另一側(cè)潔凈區(qū)取出，再進(jìn)行烘干、熨燙、分揀和包裝，較后從潔凈區(qū)出口送出。此外，為了盡可能限制病菌傳播，隔離式洗衣房還要求采取其它措施，包括合理設(shè)計(jì)洗衣房的通風(fēng)和過(guò)濾裝置，臟污區(qū)應(yīng)是負(fù)氣壓，保持空氣從潔凈區(qū)流向臟污區(qū)；使在潔凈區(qū)工作的洗衣工和在臟污區(qū)工作的洗衣工分開(kāi)等等。實(shí)際上，醫(yī)院布草洗滌流程要求整個(gè)過(guò)程中的每個(gè)步驟都受到嚴(yán)格控制。這些步驟包括臟污布草的收集和分類(lèi)、存放和包裝、運(yùn)送、洗滌、烘干和熨燙的運(yùn)送、烘干、熨燙和折疊、包裝、送回以及存放等。

衛(wèi)生隔離式洗衣房與普通洗衣房為顯著的不同是整個(gè)洗衣房嚴(yán)格劃分為潔凈區(qū)和臟污區(qū)。在設(shè)計(jì)要求上，需要將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進(jìn)行分區(qū)布置。同時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織形式、管線(xiàn)布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)結(jié)果。

衛(wèi)生隔離式洗脫機(jī)整個(gè)機(jī)器鑲嵌在潔凈區(qū)和臟污區(qū)的分隔墻內(nèi)，具有前后兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的裝載門(mén)，洗滌物從臟污區(qū)一側(cè)的門(mén)裝入，洗滌完畢后從位于潔凈區(qū)一側(cè)的門(mén)取出。這樣有效防止了洗滌物由于臟污區(qū)裝載和出料引起的（病菌、灰塵、污染空氣）二次污染。的衛(wèi)生隔離式洗衣房再加上井然有序的管理，為病人和醫(yī)護(hù)人員提供安全放心的服務(wù)，有效提升現(xiàn)代化醫(yī)院形象和競(jìng)爭(zhēng)能力。

依照不同的使用環(huán)境，對(duì)無(wú)塵服清洗的周期性有不同要求。通常千級(jí)凈化間無(wú)塵服至少每周洗滌一次。其洗滌過(guò)程與普能清洗也有所不同：(1)新制作的無(wú)塵服可直接進(jìn)行洗滌，而回收穿過(guò)的無(wú)塵服發(fā)現(xiàn)油污，應(yīng)仔細(xì)去除油污再進(jìn)行洗滌程序。 (2)洗滌前要對(duì)擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的要修理、更換或報(bào)廢。(3)在比使用無(wú)塵服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、包裝。(4)清洗用的水要使用18兆歐水，并選用中性洗滌劑進(jìn)行清洗。(5)在裝有潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)的烘干機(jī)中進(jìn)行干燥并消毒。干燥消毒后，雙層包裝，進(jìn)行真空塑封。

配置隔離式(雙扉)凈化洗衣機(jī)、過(guò)濾器凈化烘干機(jī)、18 MΩEDI超純水系統(tǒng)及ESD和塵粒測(cè)試檢測(cè)儀器。使用二級(jí)RO水及非離子型表面活性洗滌劑對(duì)無(wú)塵工作服進(jìn)行清洗，清洗后的無(wú)塵服的折疊、包裝、檢測(cè)和暫存均在超潔凈環(huán)境中完成。