整體現(xiàn)澆濾板特點(diǎn)足整體澆筑和可調(diào)式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強(qiáng)度食品級(jí)塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強(qiáng)度；凸處開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定長(zhǎng)柄濾頭的預(yù)埋座?？烧{(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷(xiāo)以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)，設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。

如何對(duì)壓濾機(jī)濾板進(jìn)行維護(hù)?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上（濾板黑白修復(fù)劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設(shè)備的濾板上，擠壓濾板，使修復(fù)劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘膠會(huì)自然形成并不會(huì)改變，此時(shí)便可以正常使用。

廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數(shù)行業(yè)，有過(guò)濾速度快，過(guò)濾壓力大等特點(diǎn)。
　隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內(nèi)部打空氣，進(jìn)一步擠壓濾餅，二次壓榨，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。

各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過(guò)相對(duì)而言，對(duì)酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。

鑄鐵濾板采用高強(qiáng)度聚丙烯材料一次模壓成形，強(qiáng)度高，耐腐蝕，無(wú)味。 鑄鐵濾板外框尺寸2000mm×2000mm，鑄鐵濾板厚度80mm，濾餅厚度35mm，濾室內(nèi)工作壓力≤1MPa。
鑄鐵濾板特點(diǎn)：板耐高溫高壓，防腐及密封性能好，濾餅脫水率高，洗滌均勻，濾板鑄鐵濾板用于固液分離為板框式壓濾機(jī)配套，還可用于氣體凈化、靜電噴涂。深加工掛超濾膜后可濾除氣體和液體中的細(xì)菌，完成食品、制藥等行業(yè)無(wú)菌過(guò)濾。

濾板可以增加濾室壁，從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應(yīng)過(guò)濾的目的，壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積，又因?yàn)闉V布附著在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。