本實(shí)用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種使用方便的圓盤鋸,包括基板,傳動(dòng)帶和支撐架,所述基板的上表壁固定有框體,所述框體的內(nèi)部底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)輪,所述框體的內(nèi)部上端通過(guò)支撐架安裝有驅(qū)動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)輥遠(yuǎn)離傳動(dòng)帶的一端安裝有鋸片,所述框體的側(cè)壁上端安裝有開(kāi)關(guān),

且框體的固定有工作臺(tái)板,所述工作臺(tái)板的上表壁中間位置處開(kāi)設(shè)有與鋸片相適配的通孔,本實(shí)用新型通過(guò)滑桿和延長(zhǎng)板的配合,可以在待鋸的肉類骨架較大較長(zhǎng)時(shí),將滑桿從滑槽抽出,增加了待鋸肉類的支撐面積,避免了骨架過(guò)大難以支撐,同時(shí)也降低了工作人員的工作量.

本實(shí)用新型屬于露天礦開(kāi)采設(shè)備的改進(jìn),特別是松軟礦體圓盤開(kāi)槽機(jī),包括拖拉機(jī),開(kāi)槽機(jī)機(jī)架的前端鉸接在拖拉機(jī)的懸掛裝置上,懸掛裝置的舉升油缸鉸接的提升臂其一端鉸接在懸掛裝置架上,另一端鉸接著提升拉桿,提升拉桿的下端鉸接在機(jī)架上,在機(jī)架的后部通過(guò)軸承安裝的主軸上安裝有至少兩只圓盤鋸,拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸,

一種石材用圓盤鋸水平切割機(jī),其特征是該切割機(jī)主要由立柱 ,導(dǎo)軌、橫梁、拖板、升降滑板和圓盤鋸片組成,四根立柱安裝于平地上, 兩條導(dǎo)軌各以兩根立柱支承平衡設(shè)置于立柱上,橫梁兩端通過(guò)導(dǎo)槽與導(dǎo)軌的接合設(shè)置于導(dǎo) 軌的上方,并通過(guò)置于橫梁上的電動(dòng)機(jī)、減速箱 、主動(dòng)齒輪和置于導(dǎo)軌上的齒條構(gòu)成的縱向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)橫梁行走,拖板套接于橫梁上,

挖掘機(jī)切割鋸不受工作場(chǎng)地限制，只要挖掘機(jī)能走到的現(xiàn)場(chǎng)都可以施工。
且不需要架設(shè)固定支座，安裝方便快捷，操作簡(jiǎn)單，便攜性能好。
由于切割物料不同，加上直徑大小不一樣，所以匹配的鋸片是不同的，因此有價(jià)格差異。

檢查集中油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時(shí)重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。