環(huán)氧樹脂灌漿料支 模施工： 模板須堅實，搭接牢固，其內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100以上，在模板內側灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應力集中。

環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿操作步驟： 灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理灌漿，灌漿工作連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25～350之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案 表面預處理 接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。 施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 混合 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。

環(huán)氧樹脂灌漿料施工工藝： 一、基層預處理： 接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。 二、模板支設： 模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用堵漏劑或WSG封縫膠），并在模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。

環(huán)氧樹脂灌漿料是指環(huán)氧樹脂涂料添加精細石英沙經過人工調配而成的，用于建筑物體，工業(yè)地面，環(huán)氧地面的施工中， 以增加抗壓，抗震，提高耐磨性耐候性的中間聚合體，可以提高土層的使用壽命和使用年限。 簡介：環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。材料主要以望迪牌環(huán)氧砂漿為普遍使用。特性。 產品優(yōu)點。 1、化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。 2、固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀限制。 3、具有補強、加固的作用。 4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。 5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。 適應范圍。 1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。 2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。 3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。 4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。 5、適用于鋼結構與混凝土的粘結，并可做成耐磨地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。 6、用于粘接多種同質或異質材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。 7、適用于飛機跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構筑物修補。

環(huán)氧樹脂產品特性 (1) 高強早強具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。 (2) 無收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，設備安裝的高度。 (3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。 (4) 高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。 (5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。