安全是工業(yè)生產(chǎn)的底線，博辰氫能將安全理念深度融入設(shè)備制造全鏈條。企業(yè)嚴(yán)格遵循國際與國內(nèi)雙重高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制體系，對(duì)原材料采購、零部件加工、設(shè)備總裝等全流程實(shí)施精細(xì)化管控。所有設(shè)備出廠前均需通過多維度嚴(yán)苛檢測(cè)：從原材料成分分析、零部件精度校準(zhǔn)，到整機(jī)性能測(cè)試、高溫高壓極限工況穩(wěn)定性驗(yàn)證，確保設(shè)備在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中始終保持可靠運(yùn)行狀態(tài)。即便面臨極端工作條件，博辰氫能設(shè)備仍能以的穩(wěn)定性抵御風(fēng)險(xiǎn)，大限度降低安全隱患，為用戶構(gòu)筑起覆蓋生產(chǎn)全周期的安全防護(hù)網(wǎng)，讓每一次運(yùn)行都成為可靠保障的印證。

新能源汽車領(lǐng)域：氫燃料電池汽車作為新能源賽道的戰(zhàn)略制高點(diǎn)，其商業(yè)化進(jìn)程正駛?cè)肟燔嚨?。然而，氫氣供?yīng)鏈的穩(wěn)定性始終是制約產(chǎn)業(yè)規(guī)?；l(fā)展的核心瓶頸。博辰氫能創(chuàng)新推出的甲醇制氫一體化解決方案，通過在加氫站、汽車產(chǎn)業(yè)園等場(chǎng)景部署現(xiàn)場(chǎng)制氫裝置，構(gòu)建 “即產(chǎn)即用” 的氫氣供應(yīng)模式。這一突破不僅破解高壓氫氣運(yùn)輸?shù)陌踩[患與成本壁壘，更以液態(tài)甲醇儲(chǔ)運(yùn)的便捷性，實(shí)現(xiàn)氫氣供應(yīng)成本降低 30% 以上。截至目前，博辰氫能設(shè)備已為國內(nèi)多個(gè)燃料電池重卡示范運(yùn)營項(xiàng)目提供穩(wěn)定氫源，助力某氫能重卡園區(qū)實(shí)現(xiàn)氫氣自給率 ，推動(dòng)氫燃料汽車全生命周期成本下降至傳統(tǒng)燃油車水平，加速產(chǎn)業(yè)從政策驅(qū)動(dòng)向市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型。

甲醇制氫技術(shù)具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。例如，甲醇制氫無需運(yùn)輸和儲(chǔ)存氫氣，只需將甲醇作為液體運(yùn)輸?shù)街茪湓O(shè)備中即可直接制備氫氣，從而節(jié)省了儲(chǔ)運(yùn)成本。此外，甲醇制氫設(shè)備占地面積小、建設(shè)周期短，且生產(chǎn)過程智能化操作，能耗更低、甲醇消耗更少，進(jìn)一步降低了制氫成本。與天然氣制氫相比，甲醇制氫的成本更低。例如，甲醇制氫的單位成本約為1.8元/標(biāo)方，而天然氣制氫的成本約為2.6元/標(biāo)方。此外，甲醇制氫的原料甲醇易得且運(yùn)輸方便，而天然氣制氫的原料天然氣價(jià)格較高，且運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本較高