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紫外光固化臨時掩蔽膠水是簡化表面制備和磨光操作之前掩蔽處理。配方對合金沒有影響，紫外線樹脂在暴露于紫外線下幾秒鐘即可固化; 提高生產(chǎn)力，降低掩蔽成本，提高工人和環(huán)境安全。
可剝離的紫外線掩蔽膠水特點：
在侵蝕性表面處理操作（如電鍍，陽極氧化，噴砂處理，空氣等離子噴涂，酸性剝離，介質(zhì)噴砂，噴丸處理和拋光）中提供出色的表面保護。這種柔韌，高粘性的遮蔽樹脂非常適用于?？蘸教旌歪t(yī)療植入行業(yè)中的鋼，鋁，鈦，鈷和其他常用金屬。并且不含非反應(yīng)性溶劑，并在紫外線照射下快速固化。加工后，在85°C（185°F）的短暫熱水浸泡后，可以通過剝離輕松除去。

三、遮蔽膠水在電鍍保護中的使用方法與注意事項
（一）使用方法
表面處理
在使用遮蔽膠水之前，需要將需保護隔離的部位清洗干凈。這是非常關(guān)鍵的一步，因為如果表面有油污、灰塵等雜質(zhì)，會影響膠水的附著力，從而導(dǎo)致在電鍍過程中膠水脫落，無法起到保護作用。清洗的方法可以根據(jù)被保護物體的材質(zhì)和表面狀況選擇合適的清洗劑，例如對于金屬表面，可以使用有機溶劑或者金屬清洗劑進行清洗。
膠水涂覆
將膠水涂在需保護部位，可以采用刷涂、浸涂或者噴涂等方式。不同的涂覆方式適用于不同的工件形狀和生產(chǎn)規(guī)模。例如，對于形狀簡單、尺寸較大的工件，浸涂可能比較合適，可以快速地在整個需要保護的表面形成膠水層；而對于形狀復(fù)雜、有精細結(jié)構(gòu)的工件，刷涂或者噴涂則可以更地將膠水涂覆在需要保護的部位。

固化處理
部分膠水有單組分室溫固化及加溫固化的特點。如果選擇室溫固化，需要自然放置一定時間，如QK- 6202C需要自然放置四小時；如果選擇加溫固化，則需要加熱至特定溫度并保持一定時間，例如加熱至60 - 80℃固化1 - 2h。正確的固化處理能夠確保膠水形成穩(wěn)定的保護膜，具備足夠的耐酸堿、耐高溫和保護性能。
電鍍操作與膠水剝離
在膠體完全固化后即可進行電鍍、電泳、微弧氧化等操作。完成操作后，將膠體完全剝離。對于可剝離性好的膠水，如BAOCH局部電鍍可剝保護膠等，只需要用手扣取即可輕松剝離，不會在被保護表面留下任何殘留物。