環(huán)氧帶銹防銹漆用途：
環(huán)氧帶銹防銹漆適用于舊漆膜或銹蝕鋼材的修補(bǔ)維護(hù)涂裝，如鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼構(gòu)、工程機(jī)械、管道防腐、鋼板等，進(jìn)行低表面處理防腐防銹，配套相應(yīng)的裝飾防護(hù)面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆，達(dá)到比較好的修補(bǔ)效果。
雖然帶銹防銹漆不除銹即可涂裝，但是建議對(duì)有大塊的脫皮的舊漆膜還是要簡(jiǎn)單的處理一下，處理方法：
用鋼絲刷，刷掉可剝落物，可使防腐效果更佳。

環(huán)氧樹(shù)脂漆是工業(yè)防腐涂料中比較常用的防腐蝕防銹油漆，環(huán)氧樹(shù)脂漆涂膜對(duì)被涂基本材料具備非常好的保護(hù)作用。環(huán)氧樹(shù)脂漆主要由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、填料、溶劑和助劑組成，可具備耐堿、防腐蝕防銹、強(qiáng)附著力、機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，使用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、建筑、機(jī)械設(shè)備、車輛、水泥混凝土、港口、護(hù)欄、各種零部件等涂裝。

環(huán)氧防腐油漆、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐油漆具有更強(qiáng)的附著力，除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁，增強(qiáng)墻面對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。

1.組成成分
環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。
成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑，以環(huán)氧樹(shù)脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來(lái)增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強(qiáng)使用壽命。
先將涂料攪拌，直到桶底無(wú)沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時(shí)，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;
2.表面處理
如果是對(duì)金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)(表示鋼材表面除銹等級(jí)，要達(dá)到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對(duì)象的表面應(yīng)該無(wú)可見(jiàn)的、污垢等附著物，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。

環(huán)氧防腐面漆，是指在環(huán)氧樹(shù)脂底漆的基礎(chǔ)上，以環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無(wú)溶劑、高固體分的涂料，該涂料具有的附著力、耐化學(xué)品性和防腐性能，廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁等重防腐場(chǎng)合，環(huán)氧樹(shù)脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝，主要用于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕，環(huán)氧面漆附著力好，防腐性能，固化后漆膜具有很高的強(qiáng)度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應(yīng)速度較慢，對(duì)溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時(shí)間長(zhǎng)，在實(shí)際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。

環(huán)氧防腐漆施工方法應(yīng)為刷涂、輥涂或噴涂。環(huán)境溫度5℃，相對(duì)濕度低于80%時(shí)，可采用機(jī)械噴涂施工，環(huán)氧防腐漆漆膜厚度應(yīng)大于25微米。環(huán)氧防腐漆施工前應(yīng)將涂裝表面清除干凈，并保持干燥清潔。環(huán)氧防腐漆涂裝時(shí)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，漆膜不宜干結(jié)，會(huì)降低附著力、脆性和韌性。環(huán)氧防腐漆漆膜干結(jié)時(shí)會(huì)造成裂紋、分層、脫落等現(xiàn)象，影響環(huán)氧防腐漆的性能和使用壽命。