輸送機(jī)的驅(qū)動方式有多種，而滾筒式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的驅(qū)動方式一般采用的是減速電機(jī)驅(qū)動和電動輥筒驅(qū)動兩種，這兩種驅(qū)動工作起來非常的穩(wěn)定，而且工作效率也有明顯的優(yōu)勢。另外，很多人看到的滾筒式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)也并不是一樣的，這是由于其傳動方式不同導(dǎo)致的，一般傳動方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、同步帶以及平面磨擦傳動帶等等，這些不同的傳動方式設(shè)計(jì)出來不同的款式的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)。以上這些的特性可以說為輸送提供了大大的幫助作用。 為了大限度的發(fā)揮轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的作用，生產(chǎn)廠家還在不斷的努力著，力求研發(fā)出的輸送機(jī)，幫助企業(yè)更好的發(fā)展。因此，我相信在未來不久的日子里，還會有更多、更好的輸送設(shè)備出現(xiàn)，為企業(yè)提供更大的幫助。

轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)自身的優(yōu)勢，更好地在市場上發(fā)展。 轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)所能夠應(yīng)用的領(lǐng)域十分的廣泛，不論是輕工業(yè)生產(chǎn)或者重工業(yè)生產(chǎn)以及工程方面都需要應(yīng)用到這種輸送設(shè)備，而且現(xiàn)在有著領(lǐng)域中結(jié)合了自身企業(yè)的需求向輸送機(jī)生產(chǎn)廠家定制了各種新型的輸送機(jī)，為企業(yè)更好地發(fā)展提供一個(gè)好幫助。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機(jī)的設(shè)計(jì)和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費(fèi)，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)，應(yīng)使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應(yīng)曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導(dǎo)向設(shè)備的設(shè)計(jì): 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運(yùn)動，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置來控制皮帶的運(yùn)動軌跡。一般采用皮帶邊緣導(dǎo)向器或者鋼制導(dǎo)輪等。
4. 驅(qū)動系統(tǒng)的選擇: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動系統(tǒng)。一般可采用電機(jī)、液壓室或氣動驅(qū)動等。
5. 檢修和維護(hù)的考慮: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮如何方便地檢修和維護(hù)。例如，可以設(shè)計(jì)可拆卸的導(dǎo)向裝置和售后式驅(qū)動，以便維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)。

滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等部分組成。
線體材質(zhì)按形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。
滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。
驅(qū)動方式：減速電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O 型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；
角度：30 度-180 度；

現(xiàn)在很多企業(yè)在生產(chǎn)加工時(shí)，都離不開輸送帶的使用了，它操作簡單安全、能連續(xù)化、減少人力物力、。一般流水線都是使用直線輸送帶的，考慮到場地的占用和減少人力物力的使用，這就需要轉(zhuǎn)彎機(jī)來實(shí)現(xiàn)循環(huán)工作了。

轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶的規(guī)格是完全按照轉(zhuǎn)彎機(jī)規(guī)格來制造的。如沒有特殊注明，通常都是環(huán)帶。常見的轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶材質(zhì)為PVC、PU。厚度有2毫米、3毫米以及5毫米。為防止皮帶跑偏，一樣平常都可能在皮帶的邊緣加導(dǎo)輪。