內環(huán)流控溫儲糧技術是中儲糧自主創(chuàng)新研發(fā)的一種利用糧堆自身冷源輸送到糧倉內進行循環(huán)來控制溫度的低溫儲糧技術，可使平均糧溫常年保持在25℃以下。這一技術讓糧食成了自己的綠色空調，不僅能夠有效控制書虱等儲糧有害生物的生長繁育、延緩儲糧品質變化，而且還降低了儲糧成本。

大型糧倉深度糧情可視化技術的發(fā)展介紹，????隨著我國糧食倉儲“四散”化技術的推廣與應用， 儲糧倉型與形式也在不斷更新?lián)Q代， 原裝糧高度4.5m左右的房式倉逐漸被裝糧高度6m至8m的高大房式倉， 甚至更高的淺圓倉、立筒倉群所取代。隨著糧堆高度增加，深層糧情的監(jiān)測也變得更加困難。目前，我國糧庫常規(guī)的深層糧情監(jiān)控手段大多還停留在糧溫檢測的水平上， 即根據(jù)糧溫、糧濕參數(shù)變化分析推斷糧情， 大多情況下都是憑借經驗間接判斷， 對于深層糧堆的蟲害情況、發(fā)熱霉變情況、生物活動情況等均無法及時掌握， 深層糧堆成了糧情監(jiān)測的盲區(qū)， 給儲糧安全埋下了隱患。

糧食縱深層面圖像獲取技術融合了電子信息圖像技術、數(shù)據(jù)采集技術、計算機技術、精密光學技術和糧食儲藏等科學技術。設計用于高大房式倉、淺圓倉、立筒倉群縱深部位預埋或及時插入電子圖像采集端，實時采集縱深層面下儲糧的高清動態(tài)彩色圖像。光影采集儀是糧食縱深層面圖像獲取技術的核心。它由LED光源電路、CCD 視頻電路、圖像采集電路、色差調整電路、濾波穩(wěn)定電路、LED 控制電路、圖像放大電路、圖像顯示器電路、WiFi平臺、后臺計算機信息系統(tǒng)組成。

系統(tǒng)功能概述
1、實時、定時溫濕度檢測
用戶可實時、定時對倉內溫、濕度情況進行檢測，以便隨時掌握倉內溫、濕度變化情況，對倉內糧食環(huán)境作出及時、準確的判斷，并對倉內情況作出相應的決策，防止糧食發(fā)生意外情況，使糧食更安全。
可通過軟件對單倉數(shù)據(jù)檢測或對所有倉數(shù)據(jù)檢測，使用戶可以方便準確地測到自己所想知道的數(shù)據(jù)，更加靈活方便。
2、三維動態(tài)數(shù)字圖形顯示、年月點層曲線顯示強大的顯示功能是用戶通過各種方式分析倉內糧情變化的重要依據(jù)。主要有三種顯示方式：
本文方式：用數(shù)字方式按照各倉各層分布情況來顯示倉內溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)，使各倉溫、濕度情況一目了然。
三維動態(tài)顯示：利用三維結構圖形來表達倉內各層各點溫度情況，用不同的顏色表達溫度范圍。通過它用戶可直接看到某點的溫度范圍，并判斷是否超過正常值。
曲線方式：通過曲線圖方式顯示出倉內年月日點層溫、濕度變化情況。通過它可更方便地掌握倉內溫、濕度變化規(guī)律，更好的判斷倉內變化情況，及時為決策提供依據(jù)。
3、單倉報表打印、匯總報表打印
對測出的數(shù)據(jù)以報表的形式打印出來，作為檔案保存起來，以便以后查閱。這樣避免了由人工手動填寫報表的麻煩?？梢詫Ξ斎盏漠斍皞}和所有倉進行打印，使操作者操作起來靈活自如。
4、自動通風控制、自動糧情分析(擴展)
當某倉內溫度超過設定值時，計算機即可打開風機控制通風。操作員可通過鼠標操作打開對應風機，為倉內進行通風。同時可以查看風機的工作狀態(tài)。這樣就免去了人工手動開風機，全部自動化操作，大大提高了工作效率。

系統(tǒng)的特點：
1、數(shù)字傳感器，誤差小，穩(wěn)定度高，不存在傳輸誤差。
2、本系統(tǒng)采用無線傳輸，布線量小，主控機房可隨意選址，糧倉與主控機房之間的遠距離可達2千米以上。。
3、所有測溫電纜采用鍍錫芯線，傳感器、線路板全密閉安裝，防腐性能好。測溫電纜外護套采用高壓聚乙烯材料，具有阻力小、耐磨、等特點。電纜加強筋采用鎧裝鋼絲，對電纜內芯保護好，不易受損。
4、多根測溫纜共用一根3芯線，節(jié)約測溫纜引線。
5、配電箱內裝有時控開關，采用定時供電設置或檢測時給電和檢測完自動斷電等功能，可延長系統(tǒng)壽命。
6、本系統(tǒng)采用工業(yè)級元器件組裝，測溫范圍為 -40oC—80oC ，測濕范圍為5%-95%RH。能適應較寬的環(huán)境溫度范圍，可在我國南北地區(qū)廣泛使用。
7、采用單片機控制，配置靈活，可擴展自動通風功能。

測溫電纜在按安裝時的注意事項
1)電纜應避免交叉敷設應沿短的距高敷設，以節(jié)省電纜，而且敷設電纜應避開人孔門、設備起吊孔、防爆門，敷設在主設備和接他管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝。
2)與受熱面平行或交叉敷設時，電纜與保溫層之間有有一定距離平行敷設時，電纜與保溫層之間應該有一定的距離。距離一般應不小于500mm．交叉敷設時，應不小于200mm。
3)電纜與熱工導管間也應保持一定距離。當電纜與導管平行敷設時．其間距應該大于200毫米．且電纜一般敷設在上方，以免導管泄漏時，損壞電纜絕緣層。
4)控制電纜與電力電纜應分層敷設控制電纜應敷設在電力電纜之下，而且在高溫區(qū)敷設電纜，應采取隔熱措施（用石棉板隔開或纏石棉繩等）或采用耐熱電纜。