1 、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1) 機械攪拌: 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內,干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 (2) 人工攪拌: 先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 2 、水玻璃膠泥的施工要點 (1) 水玻璃膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將層表面清理干凈,凹處用 1?。骸? 水泥砂漿補平,凸處剔平。 (2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。 (3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ mm?。凰A皾{用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。
混凝土養(yǎng)護劑使用范圍: 1、適用于干旱、無水、炎熱及有風的氣候條件下對混凝土的養(yǎng)護; 2、夏季施工,成膜后顏色近于白色、能反射陽光熱輻射,從而有效降低混凝土表面溫度,產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場,大大減少溫度不均引起的混凝土收縮,減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護的綜合效果; 3、適用于大面積暴露的混凝土,如公路路面、機場跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等; 4、適用于難以灑水養(yǎng)護的各種混凝土面板、室內混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護。
混凝土養(yǎng)護劑使用方法: 1、在混凝土或砂漿抹平壓光表面無水(現(xiàn)澆砼地面上人時或脫膜后),即可噴灑混凝土養(yǎng)護劑; 2、用簡易噴漿泵(農(nóng)用噴霧器或手壓泵)即可噴涂,噴1-3遍,至混凝土表面均與為止。也可以用滾筒直接滾涂; 3、噴灑時,噴頭距混凝土表面30CM為宜,噴灑完畢,應用清水將噴頭、噴管等器材沖洗干凈,以免所用器材再次使用時堵塞; 4、在下雨時不適合噴灑,但養(yǎng)護劑噴后遇雨,則不影響?zhàn)B護效果。噴后約30分鐘內成膜,溫度低時,成膜時間會相應延長。此膜可長期對混凝土起養(yǎng)護作用,半年后自行脫落,不留任何污斑和痕跡; 5、用量:2-3平方/公斤; 混凝土養(yǎng)護劑包裝與儲存: 鐵桶包裝,每桶200公斤。存放在陰涼處,原裝密封時在0℃~50℃保質期為二十四個月。 塑料桶包裝:20公斤/桶 50KG/桶。
混凝土養(yǎng)護劑使用要點: 1、混凝土養(yǎng)護劑用人工涂刷或機械噴灑均可,但機械噴灑的涂膜均勻,操作速度快,尤其適宜大面積使用; 2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定,通常當混凝土表面無水漬,用手輕按無印痕時即可噴涂; 3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結合;噴涂過遲,養(yǎng)護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度; 4、對模內的混凝土,拆模后應立即噴涂養(yǎng)護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重,則應噴水使其濕潤均勻,等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護劑; 5、對薄膜養(yǎng)護劑的技術要求是應性,能粘附在混凝土表面,還應具有一定的彈性,能形成一層至少 7d 內不的薄膜; 6、由于薄膜相當薄,隔熱效能差,在炎夏使用時為避免烈日暴曬應加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。
混凝土養(yǎng)護劑產(chǎn)品特性: 1、涂層無色透明、不會泛黃; 2、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂; 3、可應用于平面、立面及復雜結構件的養(yǎng)護; 4、明顯提高早期強度,縮短施工周期; 5、混凝土的顏色和外觀不受影響; 6、節(jié)省資金、節(jié)水、省時、省工。
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