切割參數(shù)優(yōu)化
切距控制：根據(jù)說明書要求調(diào)整切割噴嘴與工件表面的距離，穿孔時采用正常切距的2倍或等離子弧所能傳遞的大高度。
切割速度：參考切割表選擇佳速度，切割低碳鋼時可通過觀察后拖弧線評估速度（偏角小于15°表明速度處于佳范圍）。
氣體選擇：碳鋼切割采用氧氣等離子，有色金屬切割采用H35或氮?dú)?水霧保護(hù)氣，避免氮化層堆積。


320mm厚板等離子切割
機(jī)械制造
切割齒輪箱體、軸承座、軋機(jī)牌坊等重型機(jī)械零部件，等離子切割的率可縮短生產(chǎn)周期。
鋼結(jié)構(gòu)工程
加工建筑結(jié)構(gòu)中的厚板連接件、異形構(gòu)件，等離子切割的靈活性可滿足復(fù)雜圖形切割需求。
船舶與橋梁制造
切割船體結(jié)構(gòu)板、橋梁橫梁等超厚板材，等離子切割速度優(yōu)于火焰切割，提升整體加工效率。

切割面粗糙
一、切割氧壓力過高；二、割嘴選用不當(dāng)；三、切割速度太快；四、預(yù)熱火焰能量過大；
切割面缺口
一、切割過程中斷，重新起割銜接不好；二、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等；三、切割機(jī)行走不平穩(wěn)；
切割面內(nèi)凹
一、切割氧壓力過高；二、切割速度過快；
切割面傾斜
一、割炬與板面不垂直；二、風(fēng)線歪斜；三、切割氧壓力低或嘴號偏??；火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。