噴涂是生產(chǎn)制造過(guò)程中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)系到貨架的產(chǎn)品質(zhì)量。噴涂過(guò)程處得好，倉(cāng)儲(chǔ)貨架的使用壽命也會(huì)大大提升，尤其是貨架在較為潮濕的環(huán)境中使用，表面處尤為重要。光光從貨架外表來(lái)判斷，也許并不一定能看出貨架的好壞，但是在倉(cāng)儲(chǔ)貨架使用一年半載之后，差距會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)了。
噴涂的工藝：脫脂（除油）→水洗（除殘留堿性）→物脫銹→水洗→酸堿綜合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→鈍化（去除殘余雜質(zhì)）→水洗→烘干→靜電粉末噴涂→補(bǔ)噴→180度高溫固化20分鐘→風(fēng)干→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)→待發(fā)
步是脫脂，脫脂是用高溫堿溶液進(jìn)行脫脂，也是洗去加工好的鋼工件表面的油脂。這一步其實(shí)分為兩個(gè)小步驟，一個(gè)是預(yù)脫脂，一個(gè)是主脫脂，每次脫脂后都需要一次水洗。
第二步是去銹，去銹是用酸（鹽酸）進(jìn)行浸泡，也是用酸祛除鋼工件表面的鐵銹，一般新的鋼板加工的一次可以了，如果生產(chǎn)出來(lái)放置了一段時(shí)間，銹很多了，那需要多次去銹。去銹完成后，進(jìn)行水洗。
第三步是表調(diào)，也叫表面調(diào)整，是用弱堿或者弱堿對(duì)加工好的部件進(jìn)行酸堿中和，因?yàn)殇摴ぜ砻嬗兴岷陀袎A對(duì)噴涂都是有害的。所以酸堿要中和一下，使得鋼工件表面酸堿中和（測(cè)PH值），這個(gè)過(guò)程有時(shí)候也不是一次能處好的，表調(diào)完成后進(jìn)行水洗。
第四步是磷化，磷化也叫鋅系磷化，目的是在鋼工件表面出現(xiàn)一層磷化膜，這層膜很細(xì)密，有了這層膜后，能阻止鋼鐵與空氣接觸，阻止氧化生銹，也能更好的附著后面噴塑生產(chǎn)線的塑粉。磷化之后進(jìn)行水洗。
第五步是鈍化，鈍化是酸洗磷化一步技術(shù)操作，目的是去除磷化后在磷化膜表面附著的大量粉末，這些粉末對(duì)噴塑烤漆有影響，處后水洗。
第六步是烘干，這是酸洗磷化一步操作，是把加工處完水洗后的鋼工件用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，除去鋼工件表面的水分。
其中酸洗磷化是貨架前處很重要的一個(gè)步驟，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨架的質(zhì)量和壽命影響非常大。酸洗磷化是一個(gè)很復(fù)雜很事工的處步驟，一些大型工廠的前期處也是酸洗磷化處一整天的時(shí)間才行。目前因?yàn)槌杀炯碍h(huán)保原因，其實(shí)很多工廠已經(jīng)不再進(jìn)行酸洗磷化這個(gè)步驟了。

不同于民用的貨架、儲(chǔ)物架子，不論是使用在生產(chǎn)企業(yè)或者物流中心的倉(cāng)庫(kù)，一般都承載著大量的貨物，實(shí)現(xiàn)著立體化、高層化的存儲(chǔ)方式，為生產(chǎn)與物流提供基礎(chǔ)服務(wù)。如何倉(cāng)儲(chǔ)貨架的使用，是關(guān)系生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)的大事，下面我們說(shuō)的這三個(gè)因素將會(huì)影響著倉(cāng)儲(chǔ)貨架是否能夠的使用。
一、來(lái)自前期設(shè)計(jì)上的影響。
設(shè)計(jì)是生產(chǎn)的前提、也是安裝與使用的前提之一。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)合、能夠協(xié)調(diào)各個(gè)方面的使用因素，關(guān)系到倉(cāng)儲(chǔ)貨架的使用。關(guān)于這個(gè)方面的設(shè)計(jì)一般參考這些方面：
（1）充分的評(píng)估貨架本身在強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性方面的要求。參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；
（2）充分的考慮貨架的高度與寬度與倉(cāng)庫(kù)建筑的連接與穩(wěn)定性；
（3）充分的考慮存儲(chǔ)的貨物的物與化學(xué)特征對(duì)于貨架的影響。
二、來(lái)自于貨架制造環(huán)節(jié)的因素
制造階段關(guān)乎貨架的質(zhì)量、關(guān)乎使用者的體驗(yàn)、關(guān)乎產(chǎn)，更是關(guān)乎貨架的重要因素之一。它具體體現(xiàn)在：
（1）材料規(guī)格如果與設(shè)計(jì)不符，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)能力面上的削弱，造全隱患；
（2）貨架的噴漆工藝等處不足，輕則漆皮脫落，重則影響內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；
（3）制造貨架的精度與細(xì)節(jié)處不到位，導(dǎo)致各組貨架與其他的鏈接上不夠嚴(yán)密，容出現(xiàn)上的問(wèn)題。
三、安裝使用階段的問(wèn)題。
倉(cāng)儲(chǔ)貨架一般結(jié)構(gòu)相對(duì)龐大、各部分有較多的銜接問(wèn)題，需要的安裝人員的操作。如若做的不夠好，出現(xiàn)狀況。如安裝貨架時(shí)立柱的垂直度不夠、角度不夠等，處不好會(huì)會(huì)對(duì)貨架的整體造成不利影響。還有，貨架上需要的附件等安裝的不規(guī)或位置不對(duì)，會(huì)減弱防護(hù)上的作用，對(duì)不利。倉(cāng)儲(chǔ)人員在使用貨架時(shí)候的不當(dāng)操作也可能造成貨架的，如超重放貨、大力的碰撞貨架等都有可能讓貨架位移或者變形從而影響貨架的使用。

在使用重型倉(cāng)儲(chǔ)貨架時(shí)的注意點(diǎn)
1、注意存儲(chǔ)場(chǎng)所的選址與環(huán)境，例如：干燥的、清潔的、室內(nèi)或室外、可否接觸化學(xué)品，是否有風(fēng)或雪，地震狀況、操作環(huán)境溫度（涼爽或寒冷）。
2、地面強(qiáng)度及硬度，并注意所在場(chǎng)所的限制規(guī)定，例如：、緊急出口區(qū)、斜坡地面、管道系統(tǒng)及裝置、消防系統(tǒng),照明系統(tǒng)等；
3、所存儲(chǔ)貨物的詳細(xì)情況，例如：形狀、尺寸、重量、包裝、搬運(yùn)作業(yè)量等；
4、所使用搬運(yùn)設(shè)備的適用性，搬運(yùn)設(shè)備的詳細(xì)信息，例如：其類型、容量、提升高度、操作過(guò)道寬度、存儲(chǔ)設(shè)備可能承受的荷載量；
5、確保托盤貨物或其它類型的貨物被垂直吊至或吊離橫梁、托盤支撐欄桿、鋼層板，而不是穿過(guò)他們將貨物拖出來(lái)或拉出來(lái)；
6、確保所有貨物及堆疊物的穩(wěn)定，防止所存儲(chǔ)的貨物堵在過(guò)道內(nèi)并保持操作過(guò)道清潔，確保及時(shí)清理所有溢出物質(zhì)，在存儲(chǔ)區(qū)域上方提供恰當(dāng)?shù)牟膳罢彰髟O(shè)備，確保對(duì)存儲(chǔ)裝置進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
7、配備接受過(guò)材料搬運(yùn)設(shè)備及貨架存儲(chǔ)功能使用培訓(xùn)的人員，從而操作存儲(chǔ)設(shè)備,遵守以及地方法規(guī)。