聚脲防水涂料微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）熱化反應引起的混凝土體積膨脹開裂；聚脲防水涂料微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護層；聚脲防水涂料微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標號、的混凝土。

用聚脲防水材料進行實驗：分別在鋼、砼、瀝青表面噴涂SPUA彈性防水聚脲材料，將-196℃的液氮距涂層30.5厘米處，噴射到樣品表面達30秒，未見涂層任何破壞；當噴射距離減小至10.2厘米時，鋼和砼表面的涂層出現(xiàn)輕微裂紋，而瀝青表面的涂層卻完好無損。另將涂有SPUA聚脲材料的砼樣品從1.8米高處自由落下，砼自身被震裂，但SPU彈性防水聚脲材料毫無損壞，并將砼的碎塊牢牢地聚集在一起。因SPUA-102彈性防水聚脲材料自身的柔韌性、耐老化性和力學強度，即使在混凝土開裂的情況下，聚脲材料不但自身不會斷裂，而且還能將混凝土緊緊“抓住”，起到防水和保護作用。SPUA彈性防水聚脲材料特別適用于建筑的屋面防水處理，達到“一勞永逸”的目的。

聚脲噴涂的工藝流程如下：
1、基面處理
機械打磨，將松動的部位除去或加固，去除基面灰塵及油漬等。將不平整的地方用砂漿或其它補修材料找平。
2、周圍防污
施工時為防止聚脲材料飛濺，施工前要用塑料布等材料做好周圍保護。
3、底漆施工方法
①雙組份反應類型的底漆材料用攪拌機充分地地攪拌；
②將底漆用刷涂、輥涂或噴涂的工藝涂布均勻；
③等待底漆充分干燥；
④如果發(fā)生底漆被基面吸入強烈的情況，干燥了之后再次涂刷底漆；
⑤當?shù)灼岱N類選定困難的情況時，開工前應在現(xiàn)場進行試驗性涂刷，以確認適配性(實施粘接效果的測試)。

聚脲防水方案配套
1、同時在整個工藝配套方面考慮如下因素：
1）采用滲透型底涂滲透到地下，增加地面的強度，選用的聚脲配套底涂材料，它的滲透性和附著力；
2）環(huán)氧砂漿與膩子層的搭配，彌補水泥基材的缺陷，修正整個基材的平整度，聚脲層的施工平整度；
4）聚脲層漆膜致密性高使其具有非常的防水性能，涂膜400%的斷裂伸長率防止整個涂層因混凝土開裂而破壞，使得涂層具有的抗拉強度與耐沖擊性。耐候性（quva測試高達1500h），可使整體漆膜不粉化及龜裂；
5）聚脲具有的耐化學介質(zhì)特性，特別在防止次氯酸侵蝕方面效果顯著；

采用聚脲能有效防止植物根系的生長刺穿，杜絕漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生，在世界各地的種植屋面工程中廣泛應用。聚脲防水涂料適用于項目建筑物之所有混凝土表面、金屬罐體和管道內(nèi)外表面“兩防一耐”（防水、防腐、耐磨）分項工程，已廣泛應用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機電、石油化工、海洋鉆探、軍民兩用等工程領域。

噴涂彈性聚脲防水材料施工技術流程講解:
?一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應做到表面堅固、密實、平整、無油污，基材充分養(yǎng)護達到設計所需要的質(zhì)量指標。
2、表面有針眼和裂縫的部分應進行封閉，及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應采取打磨和填充的方法，使整個基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，且具有一定得粗糙度，對于不能噴砂處理的部位，進行手工除銹。
三、底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。
四、聚脲噴涂
1、噴涂基層處理劑：宜采用噴涂設備將基層處理劑均勻噴涂于基層表面，也可以采用刷涂，輥涂的方式不漏涂、不堆積涂刷于基層表面。
2、噴涂聚脲防水材料：采用噴涂設備進行施工，按照A組，B組液體采用氣動攪拌器分別攪拌均勻，送入噴涂設備，由計量泵輸送到噴槍，經(jīng)過快速混合后，噴射到基層表面上，聚脲防水材料可隨配隨噴。
?3、噴涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆積，噴涂均勻，為了防水層的質(zhì)量，分兩次噴涂，每層厚度約0.6mm，每層一次成型到位，兩次間隔時間越短越好。
4、噴涂聚脲面漆層：采用噴涂設備，按照設備的要求進行施工，噴涂厚度達到0.2-0.3mm，確保不漏涂，不堆積，噴涂均勻，過到封閉的目的，提高耐久性，噴涂施工完成24小時內(nèi)，應避免重物碾壓。