新型立式預(yù)粉碎磨機(jī)是通過(guò)三個(gè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)釉诟邏鹤饔孟拢S磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將磨盤(pán)上的物料進(jìn)行剪切、擠壓粉碎和研磨，與現(xiàn)有球磨機(jī)配合組成循環(huán)預(yù)粉磨、循環(huán)分級(jí)預(yù)粉磨、終粉磨系統(tǒng)。其特的輥?zhàn)有螤钤O(shè)計(jì)和料層粉磨技術(shù)，地降低單位能源消耗，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝。

二手立磨綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和粉磨高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)，具有較高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。主要由電機(jī)、減速機(jī)、磨盤(pán)、磨輥、液壓裝置、潤(rùn)滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進(jìn)入磨盤(pán)中央，由于磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對(duì)物料進(jìn)行擠壓和研磨。

1.生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低：立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。

2.生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保：立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低、粉磨系統(tǒng)電耗比球磨機(jī)低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%。立磨在工作中沒(méi)有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機(jī)低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無(wú)揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。

二手立式磨機(jī)技術(shù)創(chuàng)新：
（1）焦作神箍立磨科技技術(shù)采用不同磨盤(pán)轉(zhuǎn)速（或調(diào)速）配合相應(yīng)的磨輥壓力應(yīng)對(duì)各種物料性能（軟、硬、粗、細(xì)、粘）的物料及不同產(chǎn)品（粗、細(xì)、超細(xì)）的要求，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的同時(shí)，取得較高的粉磨效率。
（2）立式磨機(jī)的分離器也應(yīng)對(duì)各種性能（軟、硬、粘、輕）的物料及不同產(chǎn)品（粗、細(xì)、超細(xì)）的要求，進(jìn)行選粉組合件的分選機(jī)理、運(yùn)行速度、密封等進(jìn)行創(chuàng)新，滿(mǎn)足各種產(chǎn)品要求，并取得較高的分選效率。
（3）在物料外循環(huán)、氣流循環(huán)、除鐵排渣等流程方面亦創(chuàng)新出適于各種原料、產(chǎn)品、工況的實(shí)用工藝流程和控制參數(shù)。

二手立式磨機(jī)（立磨）粉磨原理：粉磨的物料由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)中心，在離心力作用下，物料向磨盤(pán)周邊移動(dòng)，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下而被粉碎。同時(shí)，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，對(duì)懸浮物料進(jìn)行烘干，細(xì)粉則由熱風(fēng)帶入分離器進(jìn)行分級(jí)，合格的細(xì)粉由收塵設(shè)備收集為產(chǎn)品，不合格的粗粉落至磨盤(pán)重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)物料細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉一體化運(yùn)行。

焦作神箍HRM系列立式磨機(jī)（立磨）主要由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤(pán)裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是一種、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤(pán)固定在減速機(jī)的輸出軸上，是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件，向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。