紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。主要用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。

紫銅還用于電機短路環(huán)，電磁加熱感應(yīng)器的制作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。
紫銅也運用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。

紫銅常用表面處理工藝有以下幾種：
1、銅光亮清洗：主要是將銅表面的污漬，雜質(zhì)，斑點，油漬等臟污進行清洗后，還原銅本身的光亮色澤。
2、銅鈍化：由于銅是活潑金屬，在潮濕或特殊的環(huán)境下，特別容易氧化長斑，甚至出現(xiàn)銅綠現(xiàn)象。銅鈍化可以有效的保護銅件表面。
3、陽極氧化：將銅件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護銅件表面等。
4、電鍍：電鍍的目的是在銅基材上鍍上金屬鍍層，改變銅基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強銅的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
5、銅化學(xué)拋光：將銅件直接浸泡在銅材化學(xué)拋光液中，使其迅速達到光亮如新的漂亮色澤，同時快速的去除表面氧化物，表面尺寸會有相應(yīng)的改變，但可以人為控制。進行化學(xué)拋光處理后的銅件需盡快進行鈍化處理，以防其再次氧化變色。

紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，但它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性。