網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

帶式濃縮機的組成結(jié)構(gòu)：
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力，能夠調(diào)節(jié)濾帶的傳動速度。

帶式濃縮機中濾板損壞的具體解決方法如下：

1、清理帶式壓濾機的溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好。

3、把調(diào)配好的修補劑涂在帶式壓濾機的溝槽上，涂滿稍高。

4、迅速套好濾布，將帶式壓濾機的濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

帶式濃縮機主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、帶式濃縮機軸承、濾布結(jié)實耐用，能夠設(shè)備正常運行。

　　2、對PAM選型要求不是太嚴(yán)格，投加量也可適當(dāng)減少，在后期運行時候的成本有很好控制。

　　3、污泥濃縮范圍廣，使用各類污泥含水率范圍98~99.8%。

　　4、濃縮后污泥含水率90~96%的范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)。

　　5、該機型是全自動控制，連續(xù)運行，維護(hù)管理簡單。
帶式濃縮機是一種可連續(xù)運行的污泥濃縮機械，當(dāng)經(jīng)過化學(xué)調(diào)理的污泥通過機械進(jìn)料分配器均勻地分布在循環(huán)運動的濾帶上時，由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統(tǒng)中。這一過程往往還得到壓榨或者負(fù)壓作用的支持，通常帶式濃縮機在重力過濾區(qū)之后是一負(fù)壓區(qū)(或者是擠壓區(qū))，在負(fù)壓區(qū)(擠壓區(qū))又會將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進(jìn)一步壓榨)。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進(jìn)行清洗，以濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設(shè)有自動監(jiān)控設(shè)備，在故障時可報警和自動切斷電源。