鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。再生回收的相在鑰的生產(chǎn)總量中占有較大的比重。含鉬廢催化劑已成為西方資本主義的第四種鉬的來源(種來源分別為原生鉬礦產(chǎn)鉬、銅礦副產(chǎn)鉬、從中國進(jìn)口鉬)。鉬的再生普遍受到重視。

由于鉬廢料品種繁多，再生方法各異，常以火法為主，濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法僅適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據(jù)其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的再生回收方法 [1]
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鉬的熔點(diǎn)，具有膨脹系數(shù)小、導(dǎo)電率大、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)，并且在常溫下不與酸堿反應(yīng)，穩(wěn)定性良好。鉬及其合金廣泛應(yīng)用在治金、化工、環(huán)保和等領(lǐng)域，是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技研究的重要物質(zhì)[1]。我國的鉬資源儲量世界第二，但是近年來的大量開采導(dǎo)致鉬礦資源漸漸枯竭。

二硫化鉬齒輪潤滑脂的介紹：
1、在高速、低速、重載或沖擊負(fù)載下，很容易擴(kuò)大齒輪間的摩擦，從而出現(xiàn)磨損等破壞現(xiàn)象，而二硫化鉬潤滑脂具有壓抗磨性，能在齒輪迅速形成油膜，減少摩擦和磨損，而且具有高的承載能力，防止膠合，從而保護(hù)齒輪裝置。
2、齒輪在傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑脂會被激勵(lì)攪動(dòng)，溫度也較高，又與空氣和水汽接觸，從而加快潤滑脂的氧化速度，使其變質(zhì)，失去潤滑效果，而二硫化鉬潤滑脂具有良好的氧化性，不易生成各種沉淀物，能給齒輪提供長期潤滑效果。
3、齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中常常會接觸水分，如果潤滑脂的抗水性和防銹性能不佳，在有水與氧的參與下，齒面及齒輪箱會發(fā)生腐蝕銹蝕，破壞齒輪正常運(yùn)作。而二硫化鉬潤滑脂則可以解決這個(gè)問題，因?yàn)槠浼幢阍谒禄蛘咂渌h(huán)境下也不發(fā)生稀釋、乳化，保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，提供有效潤滑。

二硫化鉬齒輪潤滑脂使用注意事項(xiàng)：
1、使用前需要攪拌均勻，且加入量要適宜，使用后應(yīng)當(dāng)抹平，防止析油。
2、儲存環(huán)境，請確保操作時(shí)通風(fēng)良好。
3、注意定期加注和更換潤滑脂。
4、接觸到本產(chǎn)品后請?jiān)谶M(jìn)食前清洗雙手。
5、使用過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃、水及其他溶劑等的混入。
6、禁止不同招牌、不同型號的潤滑油脂混用。
鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。
二硫化鉬涂層加工技術(shù)主要用途：
1、在各種工況（如高溫、低溫、高空和重載等） 下，一般潤滑脂的性能無法適應(yīng)，可以使用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑；
2、易被污染時(shí) 在潤滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場合、潮濕的環(huán)境場合及含有固體雜質(zhì)(如泥沙、塵土)的環(huán)境場合中，無法使用液體潤滑劑，可以使用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑；
3、給油困難時(shí) 有些構(gòu)件和摩擦副無法連續(xù)供給潤滑油脂，安裝工作不易接近或裝卸困難、無法定期維護(hù)保養(yǎng)的場合，如橋梁的支承軸承，可以使用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑；
4、寬速條件下的潤滑：各類二硫化鉬潤滑膜能夠適應(yīng)摩擦副間寬廣的運(yùn)動(dòng)速度范圍；
5、重載條件下的潤滑：一般潤滑油脂的油膜，只能承受比較小的負(fù)荷。一旦負(fù)荷超過其所能承受的極限，油膜則破裂，摩擦表面將會發(fā)生咬合。而二硫化鉬潤滑膜可以承受的平均負(fù)荷在108pa以上的壓力；
6、真空條件下的潤滑：在（高）真空條件下，一般潤滑油脂的蒸發(fā)性較大，易破壞真空條件，并影響其他構(gòu)件的工作性能。一般采用金屬基復(fù)合材料和高分子基復(fù)合材料進(jìn)行潤滑；
7、條件下的潤滑：在條件下，一般液體潤滑劑會發(fā)生聚合或分解，失去潤滑性能。二硫化鉬潤滑劑的耐性能較好。在條件下，可以使用層狀固體潤滑材料、高分子復(fù)合材料和金屬復(fù)合材料進(jìn)行潤滑；
8、環(huán)境條件很惡劣的場合：惡劣環(huán)境的場合，如運(yùn)輸機(jī)械、工程機(jī)械、冶金和鋼鐵工業(yè)機(jī)構(gòu)、采礦機(jī)械等傳動(dòng)件處于塵土、泥沙、高溫和潮濕等惡劣環(huán)境場合中工作，可以采用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑；
9、環(huán)境條件很潔凈的場合：電子、紡織、食品、、造紙、印刷等機(jī)械中的傳動(dòng)件，照相機(jī)、錄像機(jī)、復(fù)印機(jī)、眾多家用電器的傳動(dòng)件，應(yīng)避免污染，要求很潔凈的環(huán)境場合，可以采用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑；
10、無需維護(hù)保養(yǎng)的場合：有些傳動(dòng)件無需維護(hù)保養(yǎng)，有些傳動(dòng)件為了節(jié)省費(fèi)用開支，減少維護(hù)保養(yǎng)次數(shù)。這些場合，使用二硫化鉬潤滑劑既合理方便又可節(jié)約開支；
11、無人化和無需保養(yǎng)的場合：大中型橋梁的支承，高大重型設(shè)備的傳動(dòng)件，無法經(jīng)常保養(yǎng)的場合，為了減少維修保養(yǎng)費(fèi)用，延長機(jī)器設(shè)備的壽命，使其在無保養(yǎng)條件下延長有效運(yùn)轉(zhuǎn)期限，可以使用二硫化鉬潤滑劑進(jìn)行潤滑。長期儲存，一旦取出即可使用的物體，應(yīng)用二硫化鉬潤滑干膜既可防銹又可起到潤滑的作用；
12、經(jīng)常拆卸和無需保養(yǎng)得場合：緊固件螺釘、螺母等涂以二硫化鉬潤滑干膜后，易于裝拆，并能防止緊固件的微動(dòng)磨損。
二硫化鉬涂層加工技術(shù)是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以防咬合的佳途徑。經(jīng)涂覆二硫化鉬潤滑抗磨涂料形成的涂層，該產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)使用性能上質(zhì)的飛躍，大幅度提高產(chǎn)品的性能。
三氧化鉬制備
鉬酸銨熱分解法將輝鉬精礦粉碎至60～80目，放人焙燒爐中于500～550℃氧化焙燒，用氨水浸出，得鉬酸銨溶液除去雜質(zhì)后，加熱至40～45℃，在攪拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八鉬酸銨沉淀，經(jīng)過濾，離心脫水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸發(fā)濃縮，得到仲鉬酸銨，然后在550～600℃下進(jìn)行熱分解，得三氧化鉬成品。
實(shí)驗(yàn)室中，用二硫化鉬氧化制備三氧化鉬：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
實(shí)驗(yàn)室中，則可先由鉬酸鈉溶液酸化制得三氧化鉬水合物，再將其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4