用途
1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

如何判斷壓濾機(jī)濾板的好壞？
一“看”?？礊V板表面是否平整光滑，不能有斷痕或缺陷，尤其是濾板邊緣，因?yàn)樗菈簽V室能否密封的重要部分。壓濾機(jī)工作時(shí)內(nèi)部壓力很大，所以在濾板的凹陷部分應(yīng)盡量減少任何絲痕，防止濾板在使用過程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機(jī)濾板只會(huì)有輕微的聚乙烯氣味，不會(huì)有刺鼻或濃烈的異味，如果壓濾機(jī)濾板有強(qiáng)烈的刺鼻氣味，說明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個(gè)好的濾板看上去就像一塊玉石一樣，因?yàn)榫垡蚁?huì)在濾板表面形成一層薄膜，觸摸時(shí)不會(huì)帶出灰塵。

如何對(duì)壓濾機(jī)濾板進(jìn)行維護(hù)? 先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上（濾板黑白修復(fù)劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設(shè)備的濾板上，擠壓濾板，使修復(fù)劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘膠會(huì)自然形成并不會(huì)改變，此時(shí)便可以正常使用。

各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過相對(duì)而言，對(duì)酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。

濾板可以增加濾室壁，從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應(yīng)過濾的目的，壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積，又因?yàn)闉V布附著在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。
每個(gè)濾板的面積為一面濾室壁，每個(gè)濾板都有相應(yīng)的濾布過濾面積。壓濾機(jī)的過濾面積只要在壓力和承載能力范圍內(nèi)便可以增加。這就是為什么壓濾機(jī)設(shè)備不能缺少壓濾機(jī)濾板。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲(chǔ)存濾餅的中間層。設(shè)計(jì)和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲(chǔ)存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲(chǔ)存和支撐濾餅的作用。