主要性能如下：
1,耐 高 溫：250℃。（可在220℃下長(zhǎng)期使用）
2,耐濃度5%的稀酸（硫酸,硝酸,鹽酸）以及30%的硫酸。
3,耐 水 性：常溫浸泡90天無變化。
4,耐剝離性：250℃/冷水急冷急熱反復(fù)循環(huán)50次無變化。
5,指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無變化。
6,施工周期： 20--25天。

1、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；
2、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；
3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長(zhǎng)期工作溫度在45--600℃之間波動(dòng)，短期運(yùn)行溫度800℃，保護(hù)動(dòng)作溫度850℃；
　4、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)；
5、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層施工簡(jiǎn)便，選用無機(jī)防腐材料，解決了玻璃鱗片、OM涂料或膠泥在施工中怕火星易燃的問題。

施工注意事項(xiàng)
1、施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對(duì)濕度<80％；在相對(duì)濕度較高(80～85％)時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。
3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。
4、嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。
5、配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將涂料用完。

om耐酸防腐涂料的施工方法
貼玻璃絲布：玻璃絲布應(yīng)采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時(shí)，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。
刷表面處理劑面料：玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時(shí)左右，待底層膠料開始固化后才刷面層膠料，涂刷方法與底料一樣，厚度約0.6毫米，一布二涂的總厚度一般為1.5毫米左右，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做成二布三涂或更多。
舊煙囪內(nèi)清掃浮灰，內(nèi)襯表面處理：用硬質(zhì)條帚配合電動(dòng)刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩?zhàn)?，根?jù)內(nèi)襯表面腐

om耐酸防腐涂料的施工方法
由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整個(gè)操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進(jìn)行，一般均采用的工具來完成，施工參考周期約20-30天。
刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應(yīng)氣泡后即可備用?；鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰Ｐ?-6個(gè)小時(shí)左右，待OM膩?zhàn)?砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯(cuò)各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。

OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
??? 舊煙囪內(nèi)清掃浮灰，內(nèi)襯表面處理：
用硬質(zhì)條帚配合電動(dòng)刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩?zhàn)?，根?jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，只對(duì)灰縫進(jìn)行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個(gè)較為平整的表面。