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漯河分散染料回收上門回收,中性染料回收

更新時間:2025-09-14 [舉報(bào)]

大量回收庫存積壓水性涂料,地坪涂料,內(nèi)墻乳膠漆,外墻乳膠漆,化工原料,回收油漆:油漆是家庭裝修裝飾過程中不可缺少的材料之一。近幾年來,隨著生活的不斷提高,以及環(huán)保呼聲的日益高漲,人們對裝飾漆的要求越來越高。裝飾漆的品種也己從過去的桐油、楷生漆向合成樹脂漆方向發(fā)展。以滿足不同消費(fèi)者的需求。裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯(PU聚酯)漆、聚酯漆、丙烯酸漆等,其中聚氨酯漆是室內(nèi)裝飾使用廣泛,用量多的油漆品種之一, 它的漆膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、耐磨、耐水、耐化學(xué)腐蝕、保光、保色等的漆膜性能深受人們的青睞。

我公司面向全國長期大量,回收各種過期庫存積壓的水性涂料,化工原料、化工助劑、染料、顏料、樹脂、油漆、油墨、橡膠、熱熔膠、鈦白粉、石蠟、香精、松香、固化劑、乳化劑、聚乙烯醇印花涂料色漿、聚醚多元醇、異氰酸酯、DI、TI、食品添加劑、皮革助劑、塑料助劑及原料、橡膠助劑及原料、涂料助劑及原料、電鍍助劑及原料、日化原料、熱塑性彈性體、色母粒、共聚甲醛、多聚甲醛、表面活性劑、海藻酸鈉、有機(jī)膨潤土、凡士林、十二烷基硫酸鈉、纖維素、吊白塊、香蘭素、薄荷腦、水合肼、烏洛托品、三聚氰胺、ETA二鈉、四鈉、乳清蛋白、羊毛脂、聚乙烯吡咯烷酮、肉豆蔻酸、葵二酸、三羥甲基丙烷、保險(xiǎn)粉、氣相法白碳黑、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、己內(nèi)酰胺、順酐、苯酐、對苯二酚、間苯二酚、鄰苯二酚、偏苯三酸酐、丁二酸酐、季戊四醇、新戊二醇、聚乙二醇、光引發(fā)劑、尼泊金甲酯乙酯丙酯丁酯、苯甲酸鈉、硫脲、熱熔膠、瓜爾膠、黃原膠、卡拉膠、果膠、蘋果酸、片堿、平平加O、苯丙乳液、丙烯酸乳液、單寧酸、H酸、月桂酸、富馬酸、水楊酸、酒石酸、甘露醇、檸檬酸、木糖醇、十八十六醇、脂肪醇、己二酸、硬脂酸、脂肪酸、草酸、硼酸、吐溫司盤、流平劑、消泡劑、分散潤濕劑。

對于這些廢料如果不進(jìn)行回收,很多就都會被直接的燒掉或者扔掉,這樣將對自然環(huán)境產(chǎn)生的危害和污染,也將打破生態(tài)平衡,甚至影響到人們的正常生產(chǎn)生活。因此,化工原料染料回收的重大的意義就是對于環(huán)境的保護(hù),在之前有過一份調(diào)查,說的是化工生產(chǎn)中的廢棄的化工油污被排放到地下,然后這些液體經(jīng)過滲透作用慢慢的在地下的土壤中擴(kuò)散開來,對周圍的居民的生活用水產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染??梢韵胂?,如果所有的廢料都被這樣處理了,我們還能夠放心的飲用我們的自來水嗎,所以,為了防止化工廢料對我們的地下水造成污染,也為了讓我們擁有更加美好、健康的生活環(huán)境,我公司義不容辭的承擔(dān)起了化工原料染料回收的重?fù)?dān),正如那句話所說,“愛護(hù)環(huán)境人人有責(zé)”,希望有化工庫存積壓原料的朋友同我們聯(lián)系,我們將為您處理,這也是您對環(huán)境保護(hù)所出的一份力。

強(qiáng)酸性染料
早發(fā)展起來的一種酸性染料,要求在較強(qiáng)的酸性染浴中染色,其分子結(jié)構(gòu)簡單,分子量低,含有磺酸基或羧基,對羊毛親合力不大,在羊毛上能勻移,染得均勻,故也稱酸性勻染染料,但色光不深,耐洗牢度較差,且染色時對羊毛有損傷,染后的羊毛手感較差。如酸性紅G(即C.I.酸性紅1)。
弱酸性染料
在強(qiáng)酸性染料中通過增大分子量、引入芳砜基等基團(tuán)或引入長碳鏈等方法即生成弱酸性染料。分子結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對羊毛親合力較大,能在弱酸性介質(zhì)中染羊毛,對羊毛無損傷,色光較深,堅(jiān)牢度有所提高,但不勻染。如弱酸性艷藍(lán)RAW(即C.I.酸性藍(lán)80)。
酸性媒介染料
用某些金屬鹽(如鉻鹽、銅鹽等)為媒染劑處理后,在織物上形成金屬絡(luò)合物的酸性染料。媒染手續(xù)較繁,但能得到耐曬、耐洗、耐摩擦牢度等性能較好的染品,如酸性媒介黑T(即C.I.媒介黑11)。
酸性絡(luò)合染料
由某些酸性染料與鉻、鈷等金屬絡(luò)合而成??扇苡谒?、其染品耐曬、耐光性能優(yōu)良。它的染料母體和酸性媒介染料相似,但在制備染料時,已將金屬原子引入偶氮染料分子中,金屬原子與染料分子比為1:1,故又稱1:1金屬絡(luò)合染料。染色時不需要再用媒染劑處理。如酸性絡(luò)合黃GR(即C.I.酸性黃99)。
另一類酸性絡(luò)合染料分子中不含有磺酸基,而含有磺酰氨基等親水基團(tuán),分子中金屬原子與染料分子比為1:2,故又稱1:2金屬絡(luò)合染料。它在中性或弱酸性介質(zhì)中染色,所以稱為中性染料。如中性灰2BL(即C.I.酸性黑60)。
酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等,但大部分屬于偶氮染料。酸性絡(luò)合染料的生產(chǎn)與一般染料相似,但增加一步與金屬絡(luò)合的工藝,例如中性灰2BL,先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化,與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合,然后再用水楊酸鉻鈉絡(luò)合而成。

還原染料可用于棉及滌棉和維棉混紡織物的染色。按染料上染形式不同,可分為隱色體染色法及懸浮體軋染法。另外還有隱色酸染色法,因不常用,故在此不作討論。
隱色體染色法
隱色體染色是把染料預(yù)先還原成隱色體,在染浴中被纖維吸附,然后再進(jìn)行氧化、皂洗的一種染色方法。它可分為浸染、卷染和軋染等,多用于浸染和卷染。隱色體浸染適用于紗線染色,卷染法染色透芯程度差,有白芯現(xiàn)象。根據(jù)染料性質(zhì)不同,可采取不同的還原方式。
(1)干缸法:在浸染染色時,有的染料還原速度較慢,采用較為劇烈的條件來提高染料的還原速率,這種還原方法稱為干缸法。
干缸法還原是先將染料用少量水和太古油或拉開粉調(diào)成稀漿,然后加入適量溫水和規(guī)定量的燒堿、保險(xiǎn)粉,在規(guī)定溫度下還原10~15min,待染料充分還原后再經(jīng)過濾加入含有燒堿、保險(xiǎn)粉溶液的染缸中,并沖稀至所需濃度進(jìn)行染色。由于還原時用水量極少、相當(dāng)于提高了燒堿、保險(xiǎn)粉濃度,加快了染料的還原速率,使還原反應(yīng)正常完成。
(2)全浴法:這種還原方式適用于還原速率較快的還原染料。其方法是直接將染料放入染槽內(nèi),加入規(guī)定量的燒堿及保險(xiǎn)粉,使染料還原,還原10~15min后即可進(jìn)行染色。若對這類染料采用較為劇烈的還原條件,則易造成染料的水解或過度還原,影響染色成品質(zhì)量

載體染色法是在常壓下加熱進(jìn)行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性的化學(xué)品,在染色時當(dāng)這類化學(xué)品進(jìn)入滌綸內(nèi)部時,把染料分子也同時攜入,這種化學(xué)藥品稱為載體或攜染劑。
利用載體對滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力,滌綸能吸附簡單的烴類、酚類等,這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用,使滌綸分子結(jié)構(gòu)松弛,纖維空隙增大,分子易進(jìn)入纖維內(nèi)部。同時由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力,不但能幫助染料溶解,把染料單分子帶到纖維表面,增加染料在纖維表面的濃度,而且能減少纖維的表面張力,使運(yùn)動著的染料分子迅速進(jìn)入纖維空隙區(qū)域,提高了染料分子的擴(kuò)散率,促使染料與纖維結(jié)合,從而完成染色步驟。染色結(jié)束后,利用堿洗,使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等,由于大都具有毒性,對人體有害,已很少應(yīng)用,故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進(jìn)行。染料在100℃以內(nèi)上染速率很慢,即使在沸騰的染浴中染色,上染速率和上染百分率也不高,所以加壓在2atm(2.02×105Pa)以下,染浴溫度可提高到120~130℃,由于溫度提高,纖維分子的鏈段劇烈運(yùn)動,產(chǎn)生的瞬時孔隙也越多和越大,此時染料分子的擴(kuò)散也增快,增加了染料向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率,使染色速率加快,直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法,適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類染料染色勻染性好,色澤濃艷,手感良好,織物透芯程度高,適合于小批量、多品種生產(chǎn),常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機(jī)和噴射、溢流染色機(jī)上進(jìn)行,適宜于染深濃色澤,染色pH值一般控制在5~6,常用醋酸和磷酸二氫銨來調(diào)節(jié)pH值。為使染浴保持穩(wěn)定,染色時尚需加入分散劑和高溫勻染劑。

溫度對不同染料上染性能的影響是不同的。對于上染速率高、擴(kuò)散性能好的直接染料,在60一70℃得色深,90℃以上上染率反而下降。這類染料染色時,為縮短染色時間,染色溫度采用80一90℃,染色一段時間后,染液溫度逐漸降低,染液中的染料繼續(xù)上染纖維,以提高染料的上染百分率。對于聚集程度高、上染速率慢、擴(kuò)散性能差的直接染料,提高溫度可以加快染料擴(kuò)散,提高上染速率,并促使染液中的染料吸盡,提高上染百分率。在常規(guī)染色時間內(nèi),得到高上染百分率的溫度稱為高上染溫度。根據(jù)高上染溫度的不同,生產(chǎn)上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料,高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產(chǎn)實(shí)踐中,棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色,真絲針織物的染色溫度較低,因?yàn)檫^高的溫度有損纖維光澤,其佳染色溫度為60一90℃。適當(dāng)降低染色溫度,延長染色時間對生產(chǎn)有利。

國內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯,也不乏人員,只是缺乏關(guān)鍵技術(shù),阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場的開拓。 酞菁藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看,酞菁藍(lán)顏料的年總產(chǎn)量在10萬噸左右,年需求增長達(dá)3%,中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看,歐美等發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)量會逐漸下降,除日本、美國等國家的大公司外,中國將成為世界大的酞菁藍(lán)顏料供應(yīng)商,并且有優(yōu)勢占據(jù)更大的市場份額。 行內(nèi)認(rèn)為,中國國內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)僅占20%左右,80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)的酞菁藍(lán)粗品,而且有部分出口,但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高,而且成本很高,同時還沒有把粗品真正做精做細(xì),衍生開發(fā)的深度不夠。 國內(nèi)酞菁藍(lán)生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝,因濕法具有明顯的質(zhì)量優(yōu)勢,所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑,其中用三氯苯溶劑生產(chǎn)的產(chǎn)品中因含有多氯聯(lián)苯,在國際市場上受到限制;而用烷基苯做溶劑時,質(zhì)量很好,但成本太高。如何做到既能提,又能降低生產(chǎn)成本呢?德爾馬斯認(rèn)為,在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇,值得推廣。這種酞菁藍(lán)做溶劑使用的DCT,不僅可以明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大產(chǎn)量、大幅度降低生產(chǎn)成本,而且成品中完全不含多氯聯(lián)苯。 國內(nèi)中小型酞菁藍(lán)廠改用DCT做溶劑,生產(chǎn)工藝僅作適當(dāng)調(diào)整即可投入生產(chǎn)。他表示,在這方面他可以提供無償?shù)募夹g(shù)支持?!≡谡劦郊尤隬TO后對國內(nèi)酞菁藍(lán)行業(yè)的影響時,人士認(rèn)為,國際上對顏料產(chǎn)品的品質(zhì)要求特別高,如果國內(nèi)企業(yè)特別是小企業(yè)不盡快改進(jìn)技術(shù)和工藝,將很難生存。企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是與國際接軌,掌握的技術(shù)和工藝,生產(chǎn)的產(chǎn)品,開發(fā)系列,并且解決好“三廢”問題,這一點(diǎn)對酞菁藍(lán)行業(yè)尤為重要。

無機(jī)顏料是有色金屬的氧化物,或一些金屬不溶性的金屬鹽,無機(jī)顏料又分為天然無機(jī)顏料和人造無機(jī)顏料,天然無機(jī)顏料是礦物顏料。
以天然礦物或無機(jī)化合物制成的顏料。天然礦物顏料一般純度較低,色澤較暗,但價(jià)格低廉。而合成無機(jī)顏料品種色譜,色澤鮮艷、,遮蓋力強(qiáng)。
人類很早就使用無機(jī)顏料,史前時代煙黑、白堊、色土、天然氧化鐵已被作為顏料使用。在公元前3000~前2000年,就已掌握了鉛白的生產(chǎn)方法。公元前200年左右,中國就用人工煉制銀朱(HgS)作顏料。1704年德國迪斯巴赫發(fā)明彩色顏料普魯士藍(lán)〔一種深藍(lán)色顏料,主要成分Fe4【Fe(CN)6】3·xH2O〕的制造法。1809年法國L.-N.沃克蘭制成鉻黃,1831年法國I.B.吉梅在里昂附近建廠生產(chǎn)群青,1874年英國奧氏鋅白公司所屬的威德尼斯工廠生產(chǎn)了鋅鋇白。1916年鈦復(fù)合顏料(含TiO225%)、1923年純二氧化鈦(鈦白)投入生產(chǎn),使顏料生產(chǎn)水平推進(jìn)了一大步。無機(jī)顏料的色譜,基本上已配套。

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