管式（又稱管殼式、列管式） 換熱器是典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。 管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。

性能特點

1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

6.設計靈活，規(guī)格，實用針對性強，節(jié)約資金。

7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。

8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數(shù)。

10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。

溫度
冷卻水的出口溫度不宜60℃，以免結垢嚴重。

高溫端的溫差不應小于20℃，低溫端的溫差不應小于5℃。當在兩工藝流體之間進行換熱，低溫端的溫差不應小于20℃。

當在采用多管程、單殼程的管殼式換熱器，并用水作為冷卻劑時，冷卻劑的出口溫度不應工藝物流的出口溫度。

在冷卻或者冷凝工藝物流時，冷卻劑的人口溫度應工藝流體中易結凍組分的冰點，一般5℃。

換熱器的設計溫度應大使用溫度，一般高15℃。

殼管式換熱器是一種常見且廣泛應用于工業(yè)和商業(yè)領域的熱交換設備。它是用于傳遞熱量的器件，常見于供暖、制冷、空調系統(tǒng)以及化工、電力等領域。

殼管式換熱器由一個外殼和一組內部管子組成。外殼通常由金屬材料制成，內部管道通常由金屬管或合金管組成。這些管道連接在一起，并通過殼體內的支撐和固定裝置穩(wěn)固地固定在一起。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。

管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。
因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。
管殼式換熱器
管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用材廣泛、清洗方便、適應性強等優(yōu)點，應用為廣泛，在換熱設備中占據主導地位。
板式換熱器和管式換熱器的區(qū)別和優(yōu)缺點

1、結構緊湊，占地面積小，同等能力與管式換熱器相比，設備換熱面積可減少2/3以上，占地面積減少1/4以上，交通和移動極為方便。

2、冷卻水消耗量小，不易結垢。由于設備結構的制造特性，流體容易形成湍流，從而提高了兩種介質之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質的運動。原管殼式冷卻器每年都要除垢，冷卻效果不好；而目前的板式換熱器已經投入運行，冷卻效果還是相當不錯的，結垢速度極慢且少，大大減少了冷卻水。在同樣的情況下，一臺泵的開啟次數(shù)少于原來的一臺。

3、無需保溫，熱，兩種介質之間可以直接進行能量交換，無需采取保溫措施，傳熱系數(shù)為1 000～3 500 W/（m2·K），即遠管式換熱器的傳熱系數(shù)為120-250W/(m2·K)，在減少保溫層的情況下大大提高了傳熱效率。

4. 安裝方便，易于清潔和維護。安裝板式換熱器時，只需將冷熱介質管道與設備進出口通過角對流連接即可；維護和清潔時，直接拆卸進出水口。法蘭，注意不要折板，調整工藝操作，清洗干凈，降低員工勞動強度。

5、回收低品位熱能，節(jié)能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能，可將溫度從65℃左右降低到38℃左右，大大降低了低品位熱能。
熱管式換熱器是一種利用熱管技術實現(xiàn)熱量傳遞的設備，廣泛應用于熱管理和能量回收領域。它的工作原理如下：　　
1.基本構造：　　
熱管是一個封閉的管狀結構，內部充滿一定量的工作介質，通常是液態(tài)。熱管的兩端有熱源端（蒸發(fā)段）和熱匯端（冷凝段）。熱管外部通常由一層絕熱材料包裹，以減少熱損失。　　
2.相變傳熱：　　
熱管內的工作介質在熱源端吸收熱量，使其蒸發(fā)成蒸汽。這個蒸發(fā)過程需要吸收大量的潛熱，使得工作介質的溫度升高?！　?br /> 3.熱量傳遞：　　
蒸汽由熱源端向熱匯端運動，通過熱管內部的蒸汽壓力差驅動。蒸汽在內部壁面上冷凝成液態(tài)，釋放出潛熱。在熱匯端，工作介質的溫度下降。　　
4.液態(tài)回流：　　
由于蒸汽冷凝成液態(tài)，液態(tài)工作介質因重力和毛細作用回流至熱源端，重新參與蒸發(fā)過程。這樣的液態(tài)回流確保了熱管內部的循環(huán)?！　?br /> 5.熱平衡：　　
在熱源端和熱匯端的蒸汽壓力差以及液態(tài)工作介質的回流，導致了熱管內部的熱量傳遞循環(huán)。隨著時間推移，熱管內部會建立起一個熱平衡狀態(tài)，其中熱源端和熱匯端的溫度差會保持相對穩(wěn)定。　　
熱管式換熱器的工作原理充分利用了相變傳熱和熱量傳遞原理，使得它在許多應用中表現(xiàn)出色。由于其無需外部動力和機械部件，因此具有可靠性高、效率較高等優(yōu)點，被廣泛用于熱管理、能量回收、溫控等領域。