加壓捏合機(jī)：能在正壓環(huán)境下工作，適用于需要高溫高壓反應(yīng)的物料（如特種橡膠、復(fù)合材料）。
連續(xù)式捏合機(jī)：可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)料、混合和出料，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)（如塑料造粒、橡膠混煉）。

工作原理
捏合機(jī)的工作過程基于 “捏合 - 剪切 - 混合” 的循環(huán)作用：
物料（固體顆粒、粉末、液體等）被投入捏合室，通過攪拌槳的旋轉(zhuǎn)被推向腔體兩側(cè)。
由于槳葉的特殊形狀（如 Z 型槳葉的交錯(cuò)設(shè)計(jì)），物料在槳葉與腔體壁之間、兩槳葉之間受到強(qiáng)烈的擠壓、剪切和翻轉(zhuǎn)，固體顆粒被破碎，液體與固體充分接觸。

物料特性：若物料具有腐蝕性，應(yīng)選擇與物料接觸部分為不銹鋼或特種材質(zhì)的捏合機(jī)；對于高粘度物料，可選擇攪拌槳剪切力強(qiáng)的型號(hào)，如 Sigma 槳或 Z 形槳捏合機(jī)。

加熱與冷卻需求：根據(jù)物料加工過程中是否需要加熱或冷卻，以及對溫度控制精度的要求，選擇相應(yīng)的加熱冷卻方式。常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱等，冷卻方式有水冷等。若需要控溫，可選擇帶有溫控系統(tǒng)的捏合機(jī)。

設(shè)備狀況：檢查設(shè)備外觀，查看是否有嚴(yán)重銹蝕、變形等情況。檢查攪拌槳、捏合室內(nèi)壁等關(guān)鍵部件的磨損程度，磨損嚴(yán)重的部件可能影響設(shè)備性能和使用壽命。同時(shí)，測試設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)、減速機(jī)等是否正常工作，有無異常噪音和振動(dòng)。

品牌與廠家：品牌的捏合機(jī)通常質(zhì)量更可靠，工藝更成熟?？赏ㄟ^網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)口碑等了解設(shè)備原生產(chǎn)廠家的信譽(yù)和產(chǎn)品質(zhì)量，盡量選擇、口碑好的設(shè)備。